[發明專利]紡織低碳染整一體化生產設備的工藝

在審

• 申請號: 202011245806.9
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112391770A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 李川凌;李洪奇;夏光梅
• 申請（專利權）人: 貴州華億綠色紡織產業科技有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B23/20;D06B23/14;D06B23/02;D06B15/00;D06B23/04;D06B15/04;D06C3/06;D06C15/00;D06C15/08;D06B23/30;D06C7/02
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 耿小強;滕勝利

1.一種紡織低碳染整一體化生產設備的工藝，其步驟如下：

(1)坯布的糾偏：坯布通過水洗進布架上的對中糾偏輥，對坯布進行糾偏；

(2)浸軋前處理液：糾偏后的坯布，進入助劑箱進行煮煉用前處理液的浸軋；

(3)煮煉：經過軋液處理的坯布，從助劑箱出來后，進入到煮煉箱進行煮煉，通過煮煉箱中的擺布輥，平整規則地堆放在堆布槽里，經過高溫蒸煮后，坯布從堆布槽出來，經高壓清洗后，再經過軋輥出去；煮煉箱中的水進行過濾及除油處理，固廢及油污回收，處理后的水回流至煮煉箱循環使用；

(4)水洗：經過蒸煮后的坯布進入到水洗箱水洗，通過振蕩高效清洗后，再經軋輥出去，水洗箱中的水進行過濾及除油處理，固廢及油污回收，處理后的水回流至水洗箱中循環使用；

(5)真空吸水：水洗后的坯布從水洗箱出來后，通過真空吸水，去除坯布中的多余水份；

(6)擴幅和整燙：坯布通過水洗整燙過布架，進入到擴幅系統，經過擴幅系統進行擴幅，坯布從擴幅系統出來后，進入到整燙機進行整燙處理，達到預定型效果；

(7)對中展布：經過擴幅和整燙處理的坯布進入對中展布裝置，對坯布進行糾偏；

(8)染色：包括染液配色和染色，通過等離子爆破將染料破碎成納米級，然后輸送至染色系統進行染色；換色時，由清水蓄水箱提供清水，換色清洗后的污水，進入污水箱并經過污水濃縮處理，殘渣去除，形成的清水回到清水蓄水箱，循環使用；

(9)上針：經過染色系統上色后的坯布，從染色系統出來后，通過上針裝置，將坯布和鏈條針板壓緊；

(10)烘干定型：壓緊后的坯布和鏈條針板進入到烘房，進行烘干處理；烘房設有烘房自潔系統進行烘房自潔，烘房的溫度由溫度傳感器控制，煙濕度由煙濕度控制系統控制；

(11)冷卻切邊：經過烘干定型的半成品布，先經過冷風系統進行冷卻，然后進入切邊系統進行切邊處理；

(12)出布和落布：經過切邊處理后，進入機尾出布和落布裝置進行處理，成品出布。

2.根據權利要求1所述的紡織低碳染整一體化生產設備的工藝，其特征在于：步驟(2)中，所述軋液處理的工藝流程如下：將需要的助劑加入到攪拌桶中，打開第二氣動閥，進水，啟動泵，進行循環攪拌，攪拌均勻后，通過第一氣動閥和噴淋管輸送到助劑槽里，待前處理坯布依次通過助劑導布輥和第一助劑分絲輥進入導布膠輥，在此，與助劑充分反應后，通過第二助劑分絲輥進一步分絲，然后，再經過下軋輥和上軋輥，軋掉多余助劑和水分；然后，進入煮煉箱做進一步處理。

3.根據權利要求2所述的紡織低碳染整一體化生產設備的工藝，其特征在于：步驟(3)中，所述煮煉的工藝流程如下：前處理坯布通過張力輥檢測張力，然后依次通過第一煮煉導布輥、第一煮煉分絲輥、第一煮煉傳動輥，進入擺布輥，通過擺布輥的均勻規律的擺動，前處理坯布平整的堆在堆布槽里面，每個槽里設有網孔，燃燒器換熱管對煮煉箱水槽中的水加熱，對堆布槽中的坯布進行蒸煮，蒸煮后的坯布再依次經過第二煮煉傳動輥、第二煮煉分絲輥、第三煮煉分絲輥、煮煉上軋輥、煮煉下軋輥，軋掉多余的水分，混合有油的水通過第一排水排油口和第二排水排油口排出，然后進入第一水洗過濾及除油裝置進行處理，固廢及油污回收，處理后的水回流至煮煉箱循環使用。

4.根據權利要求3所述的紡織低碳染整一體化生產設備的工藝，其特征在于：步驟(4)中，所述水洗箱為三個，分別為第一水洗箱、第二水洗箱和第三水洗箱，第一水洗箱和第二水洗箱相連接，第二水洗箱和第三水洗箱相連接；第一水洗箱、第二水洗箱和第三水洗箱均設有液位傳感器和溫度傳感器，分別和總控操作平臺相連接，第一水洗箱與第二水洗箱、第三水洗箱之間設有溢流口，第一水洗箱與第二水洗箱、第三水洗箱中的水位高度依次增加。