[發明專利]一種自帶粘性無片基裝飾薄層GDX層及其制備工藝在審
| 申請號: | 202011244860.1 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112373152A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 任憲德 | 申請(專利權)人: | 深圳市鈞合通德科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B17/06 | 分類號: | B32B17/06;B32B7/12;B32B7/06;B32B27/06;B32B27/36;B32B33/00;B29D7/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粘性 無片基 裝飾 薄層 gdx 及其 制備 工藝 | ||
本發明提供一種自帶粘性無片基裝飾薄層GDX層及其制備工藝,涉及玻璃膜加工設備技術領域,一種自帶粘性無片基裝飾薄層GDX層,包括玻璃表層,在玻璃表層一面設有GDX層,且GDX層一面與玻璃相貼合時撕掉有離型膜,GDX層另一面依次設有粘接層、連接層、UV轉印層、真空鍍膜層、著色保護層及保護膜總厚度在10?30um,先將設有0.1?0.15mm厚的離型膜上涂布有4?5um厚的膠粘層,之后將2?4um的連接層涂布在膠粘層表面,通過UV轉印層微紋理5um左右粘合在連接層表面,在上述UV轉印紋理表面真空鍍膜1um左右,在鍍膜層上做著色或者保護處理,著色保護層是將保護油墨印刷或者涂布在真空鍍膜層表面,對真空鍍膜層進行保護,覆保護膜轉下一工序與玻璃貼合,貼合時撕掉離型膜,粘接層與玻璃相接。
技術領域
本發明涉及玻璃膜加工設備技術領域,具體為一種自帶粘性無片基裝飾薄層GDX層及其制備工藝。
背景技術
手機防爆膜,是一種貼在電容屏玻璃上(或者下)加貼的一種PC塑膠.可以有效緩沖撞擊,防止屏幕爆裂,或防止手機不慎撞擊造成玻璃面板的破碎飛散,減少玻璃面板的隱性傷害,保障用戶安全;還可維持強化玻璃特有的光澤,質感和提高表面硬度.結構有五層:保護膜Eva Protective Film、硬化層(Hardcoat layer)5um、透明聚酯薄膜(PET Film)75um、膠層25um、離型膜(release film)50um,在保證高透明度的同時備有多款表面耐磨損硬度和厚度可選。材料特性:透光率達91%以上,表面硬度:2H以上.目前隨著電容屏市場的大力發展,電容觸摸玻璃的安全性能越來越被歐盟,日本等國家和地區所重視.韓國生產的手機防爆膜成為一種新型技術,用在電容屏上可以防止玻璃因外部撞擊而產生碎片飛散.能達到歐盟和日本對ROHS的嚴格要求,除了以上防爆應用外,國內外觸摸屏廠家在設計新型OGS方案時,重新將膜蓋板應用在OGS上,即使用膜印刷蓋板貼合OCA與單片ITO玻璃貼合,形成所謂的OGS,這種方案在成本上最低,所以在整個行業中得到了廣泛推廣。
現有玻璃GDF和GDM工藝。GDF工藝就是防爆膜與玻璃蓋板貼合,常用于手機玻璃后蓋或攝像頭玻璃,現今防爆膜都太厚大致在100um左右,常用50um的PET片基,不能在3D或4D的玻璃后蓋上使用,因片基太厚容易產生翹曲,且工藝流程復雜。GDM工藝是玻璃上直接UV轉印紋理及顏色等裝飾工藝,若是3D曲面玻璃周邊曲度處很難處理,效率和良率比較低,導致成本很高,GDX工藝是無片基的柔性裝飾層可以很好的解決這個問題。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種自帶粘性無片基裝飾薄層GDX層及其制備工藝,解決了上述3D曲面玻璃的裝飾良率低、成本高的問題。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種自帶粘性無片基裝飾薄層GDX層,包括玻璃表層,其特征在于:所述在玻璃表層一面設有GDX層,且GDX層一面與玻璃相貼合時撕掉有離型膜,所述GDX層另一面依次設有粘接層、連接層、UV轉印層、真空鍍膜層、著色保護層及保護膜總厚度在10-30um。
一種自帶粘性無片基裝飾薄層GDX層的制備工藝,包括以下步驟:
Sp1:將準備好的離型膜,將離型膜作為制作GDX層的載體;
Sp2:通過將貼好的離型膜表層涂抹均勻厚度的粘黏膠;
Sp3:將脫模均勻過后的粘黏膠表層粘合有連接層;
Sp4:通過將UV轉印層粘合在連接層一面,對UV轉印層進行厚度檢測;
Sp5:將UV轉印層底部進行真空鍍膜,且真空鍍膜主要利用輝光放電將氬氣離子撞擊靶材的表面,靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜且真空鍍膜利用電鍍法成型,與UV轉印層連接;
Sp6:上述的著色保護層一面覆蓋有保護膜。
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