[發明專利]一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝在審
| 申請號: | 202011243665.7 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112476897A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 張娜;張明明;張琦 | 申請(專利權)人: | 張娜 |
| 主分類號: | B29C37/00 | 分類號: | B29C37/00;B29C45/00;B29C33/42;B29L30/00 |
| 代理公司: | 安徽專燁知識產權代理有限公司 34194 | 代理人: | 王海艷 |
| 地址: | 235200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內隱型高 耐磨 橡膠輪胎 制備 工藝 | ||
1.一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、通過塑煉和混煉將橡膠原料制備得到熔融料備用;
S2、在模具(1)內部撒入隱性補強球,使得隱性補強球均勻鋪灑在模具(1)內部的凸起槽上表面;
S3、將熔融料注入到模具(1)內,之后降溫脫模,隱性補強球被轉移至輪胎上,形成正常齒牙之間具有隱性補強齒牙的輪胎。
2.根據權利要求1所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述S2在撒入隱性補強球后,勻速晃動模具(1),使得隱性補強球被吸附至模具(1)內的凸槽(22)上表面,然后將多余的隱性補強球倒出。
3.根據權利要求2所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述凸槽(22)朝向模具(1)中心處的一端固定連接有球轉移塊(3),所述球轉移塊(3)包括位于中部的轉移板(31)以及開鑿在轉移板(31)上表面的限位槽(33),所述限位槽(33)內底端鑲嵌有限位磁塊(4)。
4.根據權利要求3所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述轉移板(31)外表面固定連接有外圍板(32),所述外圍板(32)為隔磁材料制成。
5.根據權利要求3所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述(5)包括支撐端(51)、固定連接在支撐端(51)下端的補強端(52)以及固定連接在補強端(52)下端的定位磁塊(53),所述定位磁塊(53)與限位磁塊(4)相互匹配,所述支撐端(51)外端固定連接有內補縫桿,所述內補縫桿與定位磁塊(53)相互垂直,所述補強端(52)和支撐端(51)連接處固定連接有內補強鏈,且補強端(52)和支撐端(51)的連接處與隱性補強齒牙外表面相平齊。
6.根據權利要求5所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述內補縫桿包括其中一端鑲嵌在支撐端(51)內部的限位插桿(71)以及固定連接在支撐端(51)外端的多微孔插桿(72),所述限位插桿(71)另一端嵌入至多微孔插桿(72)內,且多微孔插桿(72)內填充有橡膠修補劑。
7.根據權利要求5所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述內補強鏈包括多個相間分布的外形變球(61)和內頂球(62)以及連接在相鄰兩個外形變球(61)和內頂球(62)之間的連桿(63),所述外形變球(61)位于補強端(52)內,所述內頂球(62)位于支撐端(51)內。
8.根據權利要求7所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述外形變球(61)包括與連桿(63)固定連接的定型端(611)、連接在定型端(611)外端的形變端(612)以及固定連接在形變端(612)外端的凸起弧點(613),所述形變端(612)與定型端(611)圍成的空間內填充有非牛頓流體。
9.根據權利要求8所述的一種內隱型高耐磨橡膠輪胎制備工藝,其特征在于:所述形變端(612)為彈性軟質材料制成,所述內頂球(62)、連桿(63)、定型端(611)以及形變端(612)均為硬質材料制成。
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