[發(fā)明專利]一種膠合板生產(chǎn)工藝及其設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011243551.2
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112405734B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 游新建
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州市德根工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27G11/00;B27K5/00;C09J125/14;C09J11/04;C09J11/06
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1.一種膠合板生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1.對木板進行等離子表面處理，處理功率2000~4000W，得到預(yù)處理木板；

S2.在所述預(yù)處理木板表面涂抹膠水，將相鄰所述預(yù)處理木板粘合，得到預(yù)粘木板；

S3.將所述預(yù)粘木板進行冷壓，壓力1.1~1.7MPa，時間15~20h，冷壓后靜置2~4h，得到膠合板；

所述膠水的制備方法：

將無水氯化鎂與水攪拌，再加入輕燒氧化鎂，攪拌并形成第一預(yù)混液，然后在所述第一預(yù)混液中逐滴加入聚氨酯改性苯丙乳液，滴加完畢后攪拌得到第二預(yù)混液，最后在所述第二預(yù)混液中加入TIPA，繼續(xù)攪拌，制得膠水；

所述聚氨酯改性苯丙乳液的制備方法：將苯乙烯、丙烯酸正丁酯、水性聚氨酯、乳化劑和水混合攪拌，升溫至70~80℃，逐滴加入引發(fā)劑溶液，反應(yīng)2.5~3.5h，冷卻至室溫，得到聚氨酯改性苯丙乳液，所述苯乙烯、丙烯酸正丁酯、水性聚氨酯、乳化劑、引發(fā)劑溶液和水的重量比為10:(9~10):(3.5~4.5):(0.5~0.8):(5~7):(30~40)，所述引發(fā)劑溶液由重量份為1份的引發(fā)劑和重量份為60份水組成，所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述引發(fā)劑為過硫酸鉀；

所述水性聚氨酯為水玻璃改性聚氨酯，所述水玻璃改性聚氨酯的制備方法為：將水玻璃、KH550與水攪拌混合，逐滴加入水性聚氨酯，繼續(xù)攪拌30~40min，得到水玻璃改性聚氨酯，所述水性聚氨酯、KH550、水玻璃和水的重量比為10:(0.4~0.7):(6~8):(90~100)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：在逐滴加入聚氨酯改性苯丙乳液之前，先將所述第一預(yù)混液升溫至52~54℃；在加入TIPA之前，先將所述第二預(yù)混液冷卻至室溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述膠水的原料的重量份為：

輕燒氧化鎂 26~34份；

無水氯化鎂 17~22份；

TIPA 0.11~0.15份；

聚氨酯改性苯丙乳液 3.2~3.7份；

水 65~73份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述膠水的原料還包括重量份為0.21~0.26份的碳酸鈣和重量份為0.13~0.18份的蒙脫土，且在所述聚氨酯改性苯丙乳液加入所述第一預(yù)混液之前，先將碳酸鈣和蒙脫土混合到聚氨酯改性苯丙乳液中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述碳酸鈣的粒徑為1.5~1.8μm，所述蒙脫土的粒徑為1.2~1.5μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述碳酸鈣和蒙脫土均經(jīng)過KH570處理，處理方法為：將碳酸鈣、蒙脫土、KH570和乙醇混合攪拌40~50min，過濾得固體，烘干，所述碳酸鈣與蒙脫土的總重量、KH570的重量和乙醇的重量之比為10:(0.45~0.52):(50~60)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：S2步驟中膠水的施膠量為550~650g/m²。

8.一種實現(xiàn)如權(quán)利要求1~7任一所述的一種膠合板生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括對木板進行等離子表面處理的等離子表面處理機、對預(yù)處理木板表面涂抹膠水的涂膠機以及對預(yù)粘木板進行冷壓的膠合板冷壓機。