[發明專利]一種2系鋁型材生產工藝在審
| 申請號： | 202011242799.7 | 申請日： | 2020-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN112481530A | 公開（公告）日： | 2021-03-12 |
| 發明（設計）人： | 祝哮;李洪林;馮志強;劉學;恒俊楠;杜連歡 | 申請（專利權）人： | 遼寧忠旺集團有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/14 | 分類號： | C22C21/14;C22C21/16;C22C1/02;C22F1/057;C23C24/10 |
| 代理公司： | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人： | 張雪林 |
| 地址： | 111000 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 系鋁型材 生產工藝 | ||
1.一種2系鋁型材生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1.配料：按照以下合金組分及質量百分比配制合金原料，Mg：0.03～0.06％、Ti：0.15～0.2％、V：0.13～0.8％、Zr：0.1～0.2％、Cu：2.6～3.0％、Cr：0.12～0.16％、Si：0.12～0.15％、Ni：0.11～0.14％、Cd：0.10～0.12％、Sr：0.02～0.06％、La：0.10～0.14％、Ce：0.07～0.12％，Al：余量；
S2.熔鑄：將配制好的合金原料加入到熔煉爐中進行熔煉，熔煉溫度為810℃-830℃，熔煉時間為1～1.5h，得到鋁合金熔液，將鋁合金熔液澆鑄成鋁合金鑄錠，并對鋁合金鑄錠進行均勻化處理；
S3.擠壓：將鋁合金鑄錠送入擠壓機進行擠壓，擠壓出口速度為1～3mm/s，得到鋁型材；
S4.淬火：分兩次對鋁型材進行淬火處理，第一次：將鋁型材降溫至320～340℃，降溫速度為40～60℃/min；第二次：將經第一次淬火處理的鋁型材降溫至常溫，降溫速度為10～15℃/min；
S5.時效：對淬火后的鋁型材進行時效處理，時效溫度為155～165℃，時效時間為3～6h；
S6.熔覆：對時效后的鋁型材進行等離子熔覆處理，在鋁型材表面形成涂層，涂層包含：30～35份TiC、15～20份NiO、15～20份TiO2，得到耐高溫抗腐蝕的鋁型材。
2.根據權利要求1所述的2系鋁型材生產工藝，其特征在于：在熔覆處理之前，先對時效后的鋁型材進行預熱處理，預熱溫度為80℃～100℃。
3.根據權利要求1所述的2系鋁型材生產工藝，其特征在于：在熔覆處理之后，將帶有涂層的鋁型材在145～150℃下保溫4h，再升溫至195～205℃并保溫1h，然后空冷至常溫。
4.根據權利要求1所述的2系鋁型材生產工藝，其特征在于：熔鑄時，先將鋁料加入熔煉爐中，在790℃下將鋁料熔融，然后再加入其它合金原料進行熔煉。
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