[發(fā)明專利]應(yīng)用于生產(chǎn)車間的產(chǎn)品分揀機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011242206.7
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112474406B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高洪慶;吳禹凡
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東飛流智能科技有限公司
• 主分類號: B07C5/18
• 分類號: B07C5/18;B07C5/36
• 代理公司: 杭州君和專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33442
• 代理人: 包雪雷

本發(fā)明涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及應(yīng)用于生產(chǎn)車間的產(chǎn)品高效分揀機，其通過對貨物進行連續(xù)分揀處理，可有效節(jié)省人工分揀時的時間，簡化產(chǎn)品分揀方式，提高分揀速度，提高工作效率，同時節(jié)省人工分揀時的體力，提高實用性和可靠性；包括弓形支撐板，弓形支撐板上均勻設(shè)置有多組轉(zhuǎn)動套，每組轉(zhuǎn)動套的底部均穿過弓形支撐板并伸出至弓形支撐板的內(nèi)部上側(cè)，每組轉(zhuǎn)動套的頂部均與弓形支撐板頂部平齊，每組轉(zhuǎn)動套的外壁上側(cè)均與弓形支撐板轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及應(yīng)用于生產(chǎn)車間的產(chǎn)品分揀機。

背景技術(shù)

眾所周知，生產(chǎn)車間在對產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)完成后，需對產(chǎn)品進行分揀處理，從而將不同產(chǎn)品進行分類包裝，現(xiàn)有分揀方式主要是工人逐個將產(chǎn)品放置在地秤上，對產(chǎn)品進行稱量，然后人工對不同重量區(qū)間的產(chǎn)品進行分類處理，采用此種方式時，產(chǎn)品需逐個進行稱量分揀，分揀速度較慢，工作方式較為繁瑣，工作效率較低，同時工人頻繁搬運產(chǎn)品，體力消耗較大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種通過對貨物進行連續(xù)分揀處理，可有效節(jié)省人工分揀時的時間，簡化產(chǎn)品分揀方式，提高分揀速度，提高工作效率，同時節(jié)省人工分揀時的體力，提高實用性和可靠性的應(yīng)用于生產(chǎn)車間的產(chǎn)品分揀機。

本發(fā)明的應(yīng)用于生產(chǎn)車間的產(chǎn)品分揀機，包括弓形支撐板，弓形支撐板上均勻設(shè)置有多組轉(zhuǎn)動套，每組轉(zhuǎn)動套的底部均穿過弓形支撐板并伸出至弓形支撐板的內(nèi)部上側(cè)，每組轉(zhuǎn)動套的頂部均與弓形支撐板頂部平齊，每組轉(zhuǎn)動套的外壁上側(cè)均與弓形支撐板轉(zhuǎn)動連接，每組轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部上側(cè)和下側(cè)均橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳送輥，上側(cè)傳送輥的底部與下側(cè)傳送輥的頂部接觸并同步轉(zhuǎn)動，每組轉(zhuǎn)動套內(nèi)部上側(cè)的傳送輥頂部均伸出至轉(zhuǎn)動套的頂部上方，每組轉(zhuǎn)動套內(nèi)部下側(cè)的傳送輥底部均伸出至轉(zhuǎn)動套的底部下方，每組轉(zhuǎn)動套的外壁下側(cè)均套裝設(shè)置有蝸齒環(huán)，弓形支撐板的內(nèi)部上側(cè)均勻橫向設(shè)置有多組第一轉(zhuǎn)軸，多組第一轉(zhuǎn)軸縱向并排安裝，多組第一轉(zhuǎn)軸的右端均穿過弓形支撐板的右側(cè)壁并伸出至弓形支撐板的右方，多組第一轉(zhuǎn)軸均與弓形支撐板轉(zhuǎn)動連接，弓形支撐板的右側(cè)設(shè)置有第一動力裝置，第一動力裝置與多組第一轉(zhuǎn)軸的右端傳動連接，弓形支撐板內(nèi)的每組第一轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有多組第一蝸桿，多組第一蝸桿的位置均與多組蝸齒環(huán)的位置對應(yīng)，相鄰位置的第一轉(zhuǎn)軸上的第一蝸桿螺旋方向相反，每組第一蝸桿均與其對應(yīng)位置的蝸齒環(huán)相互嚙合，弓形支撐板的內(nèi)部下側(cè)均勻橫向設(shè)置有多組第二轉(zhuǎn)軸，多組第二轉(zhuǎn)軸縱向并排安裝，多組第二轉(zhuǎn)軸的左端均穿過弓形支撐板的左側(cè)壁并伸出至弓形支撐板的左方，多組第二轉(zhuǎn)軸均與弓形支撐板轉(zhuǎn)動連接，弓形支撐板的左側(cè)設(shè)置有第二動力裝置，第二動力裝置與多組第二轉(zhuǎn)軸的左端傳動連接，弓形支撐板內(nèi)的多組第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有動力輥，多組動力輥的頂部分別與多組轉(zhuǎn)動套內(nèi)部下側(cè)的傳送輥底部接觸并同步轉(zhuǎn)動，弓形支撐板的內(nèi)部左前側(cè)設(shè)置有中控箱，弓形支撐板的底部均勻設(shè)置有四組支撐桿，四組支撐桿的底部均設(shè)置有第一弓形架，四組第一弓形架的底部均設(shè)置有板簧，四組板簧的底部均設(shè)置有壓力計，弓形支撐板的左下方和右下方均設(shè)置有橫梁，左側(cè)兩組壓力計的底部安裝在左側(cè)橫梁上，右側(cè)兩組壓力計的底部安裝在右側(cè)橫梁的頂部，兩組橫梁的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有調(diào)平裝置，第一動力裝置、第二動力裝置、四組壓力計和四組調(diào)平裝置均與中控箱電連接；通過中控箱打開第一動力裝置，第一動力裝置帶動多組第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，多組第一轉(zhuǎn)軸可通過多組第一蝸桿帶動多組蝸齒環(huán)轉(zhuǎn)動，多組蝸齒環(huán)可帶動多組轉(zhuǎn)動套進行轉(zhuǎn)動，多組轉(zhuǎn)動套均在弓形支撐板上轉(zhuǎn)動，同時每組轉(zhuǎn)動套可帶動其上的兩組傳送輥進行同步轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整每組轉(zhuǎn)動套上側(cè)傳送輥的角度，方便對放置在上側(cè)多組傳送輥上的貨物傳動角度進行調(diào)整，通過中控箱打開第二動力裝置，第二動力裝置可通過多組第二轉(zhuǎn)軸帶動多組動力輥進行轉(zhuǎn)動，多組動力輥可帶動多組轉(zhuǎn)動套下側(cè)的傳送輥轉(zhuǎn)動，每組轉(zhuǎn)動套下側(cè)的傳送輥帶動上側(cè)的傳送輥進行同步轉(zhuǎn)動，從而使每組轉(zhuǎn)動套上側(cè)的傳送輥進行同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)每組轉(zhuǎn)動套上側(cè)傳送輥的角度調(diào)整時，每組轉(zhuǎn)動套下側(cè)傳送輥的底部始終與對應(yīng)位置的動力輥頂部接觸，從而使動力輥始終保持傳動狀態(tài)，方便通過上側(cè)多組傳送輥對貨物進行傳送，外界車間生產(chǎn)完成的產(chǎn)品通過外界傳送設(shè)備傳送至弓形支撐板頂部的多組傳送輥上，四組壓力計可對產(chǎn)品進行實時稱重，四組壓力計將重量信號傳遞至中控箱內(nèi)，中控箱可根據(jù)產(chǎn)品重量控制第一動力裝置打開，第一動力裝置可調(diào)整每組轉(zhuǎn)動套上側(cè)的傳送輥角度，從而調(diào)整上側(cè)多組傳送輥的轉(zhuǎn)動角度，方便對產(chǎn)品傳送方向進行調(diào)整，從而使貨物傳送至外界不同收集裝置內(nèi)并完成分揀工作，同時第二動力裝置可通過上側(cè)多組傳送輥帶動貨物進行實時傳送，從而方便對貨物進行連續(xù)分揀傳送，四組調(diào)平裝置可方便對設(shè)備進行調(diào)平處理，通過對貨物進行連續(xù)分揀處理，可有效節(jié)省人工分揀時的時間，簡化產(chǎn)品分揀方式，提高分揀速度，提高工作效率，同時節(jié)省人工分揀時的體力，提高實用性和可靠性。