[發(fā)明專利]一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011240739.1
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112495508A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 常德市源宏食品有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C9/02
• 分類號: B02C9/02;B02C11/00;B02C11/04;B02C23/16;A23L7/10
• 代理公司: 北京廣技專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11842
• 代理人: 張國香

1.一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，包括底座(1)和防粘壁層(21)，其特征在于：所述底座(1)的上方設(shè)置有外殼體(2)，且外殼體(2)的內(nèi)側(cè)安裝有防粘壁層(21)，所述外殼體(2)的上方設(shè)置有機(jī)箱(5)，且機(jī)箱(5)的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)的下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(7)，且第一轉(zhuǎn)軸(7)的外側(cè)安裝有碎米刀(8)，所述碎米刀(8)的下方設(shè)置有攪拌葉(9)，所述外殼體(2)的左側(cè)設(shè)置有上料管(15)，且上料管(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋葉(14)，所述螺旋葉(14)的內(nèi)側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)軸(13)，且第二轉(zhuǎn)軸(13)的下方設(shè)置有第二電機(jī)(10)，所述上料管(15)的底部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(11)，且進(jìn)料口(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)(12)，所述外殼體(2)的右側(cè)設(shè)置有清潔門(17)，且清潔門(17)的前側(cè)設(shè)置有掛鼻(18)，所述掛鼻(18)的前側(cè)設(shè)置有掛鉤(16)，所述清潔門(17)的下方設(shè)置有第一槽口(19)，且第一槽口(19)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有漏粉網(wǎng)(3)，所述第一槽口(19)的下方設(shè)置有第二槽口(20)，且第二槽口(20)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有米粉收集箱(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述螺旋葉(14)通過第二轉(zhuǎn)軸(13)與第二電機(jī)(10)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且螺旋葉(14)與上料管(15)的內(nèi)壁之間為緊密貼合，并且上料管(15)與外殼體(2)之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述漏粉網(wǎng)(3)通過第一槽口(19)與外殼體(2)之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且漏粉網(wǎng)(3)與第一槽口(19)之間為活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述米粉收集箱(4)通過第二槽口(20)與外殼體(2)之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且米粉收集箱(4)與外殼體(2)之間為活動連接，并且米粉收集箱(4)與漏粉網(wǎng)(3)之間為相互對齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述清潔門(17)通過掛鉤(16)和掛鼻(18)與外殼體(2)之間構(gòu)成扣合結(jié)構(gòu)，且清潔門(17)與外殼體(2)之間為活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述篩網(wǎng)(12)與進(jìn)料口(11)之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料口(11)與上料管(15)之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述碎米刀(8)沿第一轉(zhuǎn)軸(7)的外表面均勻分布，且碎米刀(8)與攪拌葉(9)之間為相互平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營養(yǎng)米粉的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，其特征在于：

在所述進(jìn)料口(11)的底端加裝稱重裝置；

所述系統(tǒng)還包括控制器，用于根據(jù)所述稱重裝置稱得的原料質(zhì)量以及原料加入時間，得到所述原料在所述上料管(15)內(nèi)的上升速度，根據(jù)所述原料在所述上料管(15)內(nèi)的上升速度得到所述第二電機(jī)(10)的控制轉(zhuǎn)動速度，從而實(shí)現(xiàn)無論工作人員加入多少重量的原料，所述原料加入到外殼體(2)內(nèi)部的時間均相同；并且還根據(jù)所述稱重裝置稱得的原料質(zhì)量控制所述第一電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)速，保證所述原料的重量越大所述攪拌速度越大碎米刀(8)的轉(zhuǎn)動速度越大，使得所述原料可以打碎攪拌均勻，其具體步驟包括，

步驟A1：利用公式(1)根據(jù)所述稱重裝置稱得的原料質(zhì)量以及原料加入時間得到所述原料在所述上料管(15)內(nèi)的上升速度

其中V₂表示所述原料在所述上料管(15)內(nèi)的上升速度；m表示所述稱重裝置稱得的原料質(zhì)量；m₀表示所述上料管(15)內(nèi)裝滿原料時的原料質(zhì)量；n表示所述螺旋葉(14)的螺旋個數(shù)；H表示所述螺旋葉(14)的相鄰兩個螺旋之間的豎直高度差；T表示預(yù)設(shè)的原料加入時間；

步驟A2：利用公式(2)根據(jù)所述原料在所述上料管(15)內(nèi)的上升速度得到所述第二電機(jī)(10)的控制轉(zhuǎn)動速度

其中ω表示所述第二電機(jī)(10)的控制轉(zhuǎn)動速度；

根據(jù)所述第二電機(jī)(10)的控制轉(zhuǎn)動速度對所述第二電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行控制，從而保證無論工作人員加入多少重量的原料，所述原料加入到外殼體(2)內(nèi)部的時間均為預(yù)設(shè)的原料加入時間T；進(jìn)而可以將所述第一電機(jī)(6)的啟動時間都規(guī)定為統(tǒng)一時刻，保證了系統(tǒng)加工的連貫性；

步驟A3：利用公式(3)根據(jù)所述稱重裝置稱得的原料質(zhì)量得到所述第一電機(jī)(6)的控制轉(zhuǎn)速

其中V₁表示所述第一電機(jī)(6)的控制轉(zhuǎn)速；V₀表示重量僅為m₀的原料進(jìn)入到外殼體(2)內(nèi)部后，可以使得所述原料打碎攪拌均勻的最佳轉(zhuǎn)速；

根據(jù)步驟A3中的公式(3)得到的所述第一電機(jī)(6)的控制轉(zhuǎn)速對所述第一電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。