[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化輪轂鎖死裝置及其鎖死方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011240117.9 | 申請日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112343769B | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慶峰;王杭烽;詹紹輝;葉太順;李圣男;胡鑫睿 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)電股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F03D7/00 | 分類號(hào): | F03D7/00;F03D17/00;F03D80/00;F03D80/50 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311106 浙江省杭州市余杭區(qū)余*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)化 輪轂 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明提出一種自動(dòng)化輪轂鎖死裝置,包括:機(jī)艙P(yáng)LC、變槳系統(tǒng)、輪轂、輪轂位置檢測模塊、低速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊和高速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊,所述機(jī)艙P(yáng)LC,與變槳系統(tǒng)、輪轂位置檢測模塊、低速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊和高速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊電連接,用于接收解鎖或鎖死指令以及接收輪轂位置檢測模塊發(fā)出的輪轂位置狀態(tài)信息,并控制變槳系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)輪轂、控制低速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊鎖死或解鎖低速轉(zhuǎn)軸以及控制高速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊鎖死或解鎖高速轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明可極大降低安全風(fēng)險(xiǎn)、減少人工數(shù)量和降低工時(shí)投入。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自動(dòng)化輪轂鎖死裝置及其鎖死方法。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組無論是在前期吊裝還是后期維護(hù),都要進(jìn)入到輪轂進(jìn)行變槳電機(jī)、變槳系統(tǒng)等部件的安裝與維護(hù)。為了安裝和維護(hù)的安全,需要將輪轂鎖死,防止風(fēng)吹著槳葉帶動(dòng)輪轂旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致安全事故。采用高速轉(zhuǎn)軸和低速轉(zhuǎn)軸的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,當(dāng)需要進(jìn)入到輪轂進(jìn)行安裝或者維護(hù)時(shí),一般至少需要4個(gè)人員同時(shí)進(jìn)入到風(fēng)機(jī),同時(shí)一起操作,才能在較短的時(shí)間內(nèi)完成高速轉(zhuǎn)軸和低速轉(zhuǎn)軸的鎖死功能。輪轂位置查看人員根據(jù)當(dāng)前輪轂位置,告知PLC操作人員,現(xiàn)在需要將槳葉開啟到某一角度, PLC操作人員操作機(jī)艙P(yáng)LC,該P(yáng)LC控制變槳系統(tǒng),將槳葉角度由90度開啟到某要求的角度,此時(shí)槳葉在風(fēng)的推動(dòng)下,帶動(dòng)輪轂進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)速太高或者太低時(shí),輪轂位置查看人員要及時(shí)通知PLC操作人員進(jìn)行角度位置的調(diào)整。當(dāng)輪轂位置查看人員發(fā)現(xiàn)輪轂到達(dá)某位置時(shí),通知PLC操作人員將槳葉轉(zhuǎn)回到90度,等到槳葉轉(zhuǎn)回到90度后,輪轂在其慣性帶動(dòng)下,緩慢向前旋轉(zhuǎn)。當(dāng)輪轂位置查看人員發(fā)現(xiàn)輪轂上的開孔和低速轉(zhuǎn)軸鎖死軸銷對準(zhǔn)時(shí),首先向高速轉(zhuǎn)軸鎖死操作人員發(fā)出鎖高速轉(zhuǎn)軸指令,該人員通過手動(dòng)啟動(dòng)鎖死裝置,接著輪轂位置查看員通知低速轉(zhuǎn)軸鎖死操作員鎖低速軸,該人員手工將軸銷推入到輪轂的開孔里面,實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)軸和低速轉(zhuǎn)軸的鎖死功能。
目前國內(nèi)的這種鎖輪轂的方法存下如下局限性:
人工鎖輪轂方式,一般需要4個(gè)維護(hù)或者安裝人員同時(shí)操作,相互配合才能完成。該人工同步操作方式,存在人員配合不到位,反復(fù)很多次才能將輪轂鎖死,且成功率極低。
維護(hù)人員投入太多,維護(hù)效率低下,維護(hù)成本高。
現(xiàn)場維護(hù)人員為了提高效率,通常只鎖高轉(zhuǎn)速軸,不鎖低轉(zhuǎn)速軸,這樣操作存在極大的安全風(fēng)險(xiǎn)。由于高轉(zhuǎn)速軸是采用電力或者液壓的抱閘系統(tǒng),將高速軸抱死實(shí)現(xiàn)鎖死功能。該方法在大風(fēng)等工況時(shí),容易出現(xiàn)高速軸無法鎖死,導(dǎo)致輪轂旋轉(zhuǎn),對在內(nèi)部維護(hù)的人員生命產(chǎn)生威脅,風(fēng)險(xiǎn)極高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)只鎖高速軸的安全風(fēng)險(xiǎn)和鎖低速軸過于復(fù)雜、耗費(fèi)工人和工時(shí)的缺陷的問題,提出一種自動(dòng)化輪轂鎖死裝置及其鎖死方法,可極大降低安全風(fēng)險(xiǎn)、減少人工數(shù)量和降低工時(shí)投入。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,提出以下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)化輪轂鎖死裝置,包括:機(jī)艙P(yáng)LC、變槳系統(tǒng)、輪轂、輪轂位置檢測模塊、低速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊和高速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊,所述機(jī)艙P(yáng)LC,與變槳系統(tǒng)、輪轂位置檢測模塊、低速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊和高速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊電連接,用于接收解鎖或鎖死指令以及接收輪轂位置檢測模塊發(fā)出的輪轂位置狀態(tài)信息,并控制變槳系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)輪轂、控制低速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊鎖死或解鎖低速轉(zhuǎn)軸以及控制高速轉(zhuǎn)軸鎖死模塊鎖死或解鎖高速轉(zhuǎn)軸。
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