[發(fā)明專利]一種金剛石磨塊及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011239828.4 | 申請日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN112428166A | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭凱;馬邵偉;張立;程彥強;魏菊;婁晶 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東奔朗新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 謝嘉舜 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金剛 石磨 及其 制作方法 | ||
1.一種金剛石磨塊,其特征在于,包括:卡座、至少一塊基體以及與基體數(shù)量相等的刀頭;所述刀頭粘結(jié)在所述基體的上表面,所述基體的下表面開設(shè)有凹槽;所述卡座的上表面設(shè)置有凸塊,所述凸塊的數(shù)量大于等于所述基體的數(shù)量;所述凸塊具有兩相對設(shè)置的第一側(cè)面,所述第一側(cè)面自上而下朝向所述凸塊傾斜,且所述第一側(cè)面從前至后朝向所述凸塊傾斜;所述凹槽具有兩相對設(shè)置的第二側(cè)面,所述凸塊適于裝配在所述凹槽內(nèi),且所述第一側(cè)面適于與第二側(cè)面抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨塊,其特征在于:所述凸塊具有頂面,所述凹槽具有底面,所述頂面適于與所述底面抵接。
3.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨塊,其特征在于:所述凸塊的第一側(cè)面沿所述卡座的寬度方向設(shè)置,所述凹槽的第二側(cè)面沿所述基體的寬度方向設(shè)置,所述凸塊的長度等于所述卡座的寬度,所述凹槽的長度等于所述基體的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨塊,其特征在于:所述基體的數(shù)量為1-6塊。
5.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨塊,其特征在于:所述第一側(cè)面自上而下朝向所述凸塊傾斜的傾斜角為5-10°。
6.如權(quán)利要求5所述的金剛石磨塊,其特征在于:所述第一側(cè)面從前至后朝向所述凸塊傾斜的傾斜角為5-10°。
7.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨塊,其特征在于:所述刀頭包括工作層和過渡層;所述工作層位于所述過渡層上方;所述工作層由以下組分及重量比組成:鐵銅鎳錫合金粉30-35%,羰基鐵粉30-35%,銅錫合金粉15-20%,鈷粉0-15%,鎳粉5-15%,磷鐵粉0-5%,外加混合粉料重量百分比2-4%的金剛石;所述過渡層由以下組分及重量比組成:電解鐵粉50-60%,電解銅粉20-30%,銅錫合金粉5-15%,鎳粉5-15%。
8.一種如權(quán)利要求7所述的金剛石磨塊,其特征在于:所述金剛石的粒度為30-240目。
9.一種制作如權(quán)利要求8所述的金剛石磨塊的方法,其特征在于包括以下步驟:
S1、準備模具;
S2、將過渡層、工作層的粉料混合均勻;并按照基體、過渡層、工作層的順序或倒序?qū)⑵浞湃肽>叩哪G恢校?/p>
S3、將模具置于熱壓機上在780-880℃的溫度,以及105-236kN的壓力下完成刀頭與基體的粘結(jié);
S4、脫模;
S5、將粘結(jié)有刀頭的基體裝配在卡座上。
10.一種制作如權(quán)利要求9所述的金剛石磨塊的制作方法,其特征在于:所述模具為石墨模具。
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