[發(fā)明專利]預應力混凝土板施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011238503.4
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112324140A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志揚;蘇廣亮;岳細紅;胡雅飛;鄧衛(wèi)杰
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市羅湖建筑安裝工程有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04B5/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種預應力混凝土板施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、材料與器具準備；

S2、架設(shè)底膜(7)，綁扎鋼筋框架，并在鋼筋框架內(nèi)沿預設(shè)孔道路徑固定鋼筋支架；

S3、將穿束有預應力筋的波紋管(3)沿鋼筋支架的排布方向穿設(shè)于鋼筋支架中，在預應力筋的兩端安裝螺旋筋與錨墊板；

S4、封閉側(cè)端模板(8)，澆筑混凝土；

S5、在混凝土上方布設(shè)包覆件以形成包覆空間(21)，往包覆空間(21)內(nèi)通入熱蒸汽進行養(yǎng)護，同時在波紋管(3)內(nèi)部通入供熱介質(zhì)，并保持通入包覆空間(21)內(nèi)熱蒸汽與波紋管(3)內(nèi)供熱介質(zhì)之間的溫差不高于5℃；

S6、至混凝土凝結(jié)強度達到預設(shè)強度85%-90%后，拆除側(cè)端模板(8)，并使用張拉裝置對預應力筋進行張拉；

S7、向形成孔道的波紋管(3)內(nèi)灌漿，完成灌漿后，對孔道的兩端進行封錨保護。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應力混凝土板施工方法，其特征在于：步驟S5中，供熱介質(zhì)為熱空氣；波紋管(3)的一端與外界相連通，從波紋管(3)的另一端持續(xù)通入熱空氣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應力混凝土板施工方法，其特征在于：步驟S5中，供熱介質(zhì)為熱蒸汽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預應力混凝土板施工方法，其特征在于：步驟S5中，將波紋管(3)的兩端與包覆空間(21)相連通，同時對波紋管(3)與包覆空間(21)通入熱蒸汽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應力混凝土板施工方法，其特征在于：步驟S5中，往包覆空間(21)內(nèi)通入熱蒸汽進行養(yǎng)護分為初凝養(yǎng)護階段、升溫養(yǎng)護階段、恒溫養(yǎng)護階段和降溫養(yǎng)護階段；

初凝養(yǎng)護階段中，通入熱蒸汽的溫度高于或等于外部環(huán)境溫度，且通入熱蒸汽的溫度與外部環(huán)境溫度的差值不大于10℃，保持3-4h；

恒溫養(yǎng)護階段中，通入熱蒸汽的溫度為50-60℃，維持溫度養(yǎng)護8-10h；

升溫養(yǎng)護階段中，通入熱蒸汽的溫度從初凝養(yǎng)護階段的溫度逐漸升高至恒溫養(yǎng)護階段；

降溫養(yǎng)護階段中，通入熱蒸汽的溫度逐漸降低至與外部環(huán)境溫度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預應力混凝土板施工方法，其特征在于：升溫養(yǎng)護階段與降溫養(yǎng)護階段中，通入熱蒸汽的溫度變化速率低于8℃/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的預應力混凝土板施工方法，其特征在于：在混凝土凝結(jié)強度達到預設(shè)強度的75%-80%時，停止往波紋管(3)通入熱蒸汽；使波紋管(3)的一端與外界相連通，從波紋管(3)的另一端通入干燥的熱空氣，至波紋管(3)進氣端處與出氣端處的空氣濕度維持至少0.5h差值小于2%，以對波紋管(3)的內(nèi)部進行干燥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應力混凝土板施工方法，其特征在于：步驟S4中，混凝土的澆筑分兩次進行，第一次澆筑的高度為總高度的1/3-1/2，使用振搗棒將混凝土振搗密實后，澆筑上層的混凝土。