[發明專利]一種應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置及方法

在審

• 申請號: 202011237277.8
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112297378A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 李金濤;俞俊;謝清心
• 申請（專利權）人: 優易電纜（張家港）有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/154;B29C48/32;B29C48/885;B29C48/92;H01B13/14;H01B13/24;B29L31/34
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 徐鳴

1.一種應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，包括：

加熱機構，所述加熱機構具有：

殼體；

降溫腔，所述降溫腔設有所述殼體中；

對接口，所述對接口位于所述降溫腔一側，所述對接口與所述降溫腔連通，所述對接口用于與擠出機頭的出模口對接；

出線口，所述出線口位于所述降溫腔另一側，所述出線口與所述降溫腔連通；

加熱單元，所述加熱單元安裝在所述降溫腔側壁上；

溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在所述降溫腔側壁上；

排熱口，所述排熱口與所述降溫腔連通；

進氣機構，所述進氣機構安裝在所述加熱機構的所述殼體側，所述進氣機構具有：

進氣口，所述進氣口與所述降溫腔相連通；

單向閥，所述單向閥設置在所述進氣口處；

溫控機構，所述溫控機構安裝在所述加熱機構的所述殼體上，所述溫控機構具有：

封堵塞，所述封堵塞設置在所述排熱口處，用于密封所述排熱口；

壓力彈件，所述壓力彈件設置在所述封堵塞上；

排氣口，所述排氣口連通所述排熱口。

2.根據權利要求1所述應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，所述加熱單元為加熱線圈。

3.根據權利要求1所述應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，所述加熱單元環繞布置在所述降溫腔側壁上。

4.根據權利要求1所述應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，所述溫度傳感器與所述加熱單元通過有線或無線的方式通訊連接控制器，通過控制器以控制所述溫度傳感器的開關與所述加熱單元的加熱。

5.根據權利要求1所述應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，所述出線口處的側方向設有換熱縫，通過外部空氣的流通，使得出線口處的溫度更趨向于外部環境的溫度。

6.根據權利要求1所述應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，所述殼體上設有與所述殼體活動連接的開合蓋。

7.根據權利要求1所述應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，所述封堵塞上方設有螺紋口，所述螺紋口中旋轉連接有螺紋塊，所述壓力彈件設置在所述封堵塞與所述螺紋塊之間，所述壓力彈件與所述封堵塞之間設有軸承，所述螺紋塊上連接有控制旋鈕。

8.根據權利要求7所述應用于擠出機出模口的自調節溫控裝置，其中，所述封堵塞的側上端的兩側設有冷卻管。

9.一種應用于擠出機出模口的自調節溫控方法，包括以下步驟：

在加熱機構的對接口與擠出機頭的出膜口對接后，控制加熱機構中的加熱單元將降溫腔升溫至預設溫度；

待溫度傳感器檢測到降溫腔升溫至預設溫度后，將經擠出機頭高溫加工的線纜通過對接口進入降溫腔，進行緩慢降溫，防止驟冷的情況發生；

高溫加工后線纜逐漸在降溫腔中釋放熱量過程中，通過進氣機構的進氣口將外部的空氣充入至降溫腔中進行回溫并使氣壓增高，或者通過在降溫腔中溫度逐漸升高，氣壓增高的特性，推動溫控機構的封堵塞以打開排熱口與排氣口的連通，使得降溫腔中的熱量沿排熱口進入到排氣口中，再從排氣口排出，使得降溫腔中氣壓與溫度趨向于平穩，避免降溫腔中氣壓與溫度升高，以有效對線纜的降溫，并且不對線纜本身造成凹坑、凸起現象的破壞；

線纜降溫后最后沿加熱機構尾端的出線口排出。

10.根據權利要求9所述應用于擠出機出模口的自調節溫控方法，其中，在對線纜降溫后，如降溫腔內升高的溫度越高，進入降溫腔內降溫的空氣則越多，因此，必須要控制降溫腔內的氣壓壓力釋放要求，才能使得降溫腔內的溫度回歸到預設溫度，保證對線纜的降溫效果，因此，根據降溫腔內的溫度要求與氣壓要求，驅動溫控機構中的控制旋鈕轉動以帶動螺紋塊沿螺紋口轉動，繼而使得螺紋塊進行上下移動，以控制壓力彈件對封堵塞的彈性壓力，最終控制降溫腔的壓力與熱量釋放要求。