[發明專利]填充膩子和管道缺陷的修復工藝

有效

• 申請號: 202011237053.7
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN114456634B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 郭旭;李榮光;徐蔥蔥;徐麗;王禹欽;吳曉光;朱峰;李靜;李春漫;王維斌;田望;楊法杰;刁宇;王乾坤;馬文華;郝一博
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C09D5/34
• 分類號: C09D5/34;F16L1/26
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 李珂珂

本申請提供了一種填充膩子和管道缺陷的修復工藝，屬于管道缺陷修復技術領域。所述填充膩子包括：膩子主劑、固化劑、膩子改性劑、碳系填料和碳系填料活性劑，且所述膩子主劑、所述固化劑、所述膩子改性劑、所述碳系填料和所述碳系填料活性劑的質量比為110～115:18～25:50～55:30～35:0.2～0.4，所述膩子主劑包括環氧樹脂A組分、稀釋劑和硅烷偶聯劑，且所述環氧樹脂A組分、所述稀釋劑和所述硅烷偶聯劑的質量比為100:5～10:0.8～2。通過在填充膩子中添加一定比例的硅烷偶聯劑和碳系填料，能夠提高填充膩子的強度，從而提高了使用該填充膩子修復管道缺陷的效果。

技術領域

本申請涉及管道缺陷修復技術領域，特別涉及一種填充膩子和管道缺陷的修復工藝。

背景技術

長輸油氣管道用于長距離輸送石油和天然氣，但是由于管道沿線穿過的地質、環境復雜多變，管道常常會出現腐蝕、凹陷、焊縫斷裂(包括未焊透、未熔合等)等缺陷，此類缺陷的存在及發展將對管道安全運行造成重大隱患，而更換新管道不僅工程量龐大，而且耗資大、工程期長。因此，需要對管道進行缺陷修復。

相關技術中，通過環氧樹脂修復技術對管道進行缺陷修復，該過程為：將環氧樹脂填充于管道缺陷處，環氧樹脂固化后會與管道缺陷處緊密結合連為一體，從而達到修復管道缺陷的目的。

由于環氧樹脂的強度差，從而導致使用環氧樹脂修復管道缺陷的效果差。

發明內容

本申請實施例提供了一種填充膩子和管道缺陷的修復工藝，能夠提高使用環氧樹脂修復管道缺陷的效果。所述技術方案如下：

一方面，提供了一種填充膩子，所述填充膩子包括：膩子主劑、固化劑、膩子改性劑、碳系填料和碳系填料活性劑，且所述膩子主劑、所述固化劑、所述膩子改性劑、所述碳系填料和所述碳系填料活性劑的質量比為110～115:18～25:50～55:30～35:0.2～0.4；

所述膩子主劑包括環氧樹脂A組分、稀釋劑和硅烷偶聯劑，且所述環氧樹脂A組分、所述稀釋劑和所述硅烷偶聯劑的質量比為100:5～10:0.8～2。

在一種可能的實現方式中，所述膩子改性劑包括聚乙烯醇叔丁醛、2,4-甲苯二異氰酸酯和2-呋喃甲醛，且所述聚乙烯醇叔丁醛、所述2,4-甲苯二異氰酸酯和所述2-呋喃甲醛的質量比為20～30:50～55:60～65。

在一種可能的實現方式中，所述環氧樹脂A組分為環氧樹脂E41和環氧樹脂E51中的一種；

所述稀釋劑包括環氧丙烷芐基醚、環氧丙烷丁基醚和1,4-丁二醇二縮水甘油醚；

在所述環氧樹脂A組分為所述環氧樹脂E41的情況下，所述環氧丙烷芐基醚、所述環氧丙烷丁基醚和所述1,4-丁二醇二縮水甘油醚的質量比為100:70～75:10～20；

在所述環氧樹脂A組分為所述環氧樹脂E51的情況下，所述環氧丙烷芐基醚、所述環氧丙烷丁基醚和所述1,4-丁二醇二縮水甘油醚的質量比為100:80～85:10～15；

所述硅烷偶聯劑包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷、所述乙烯基三甲氧基硅烷和所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的質量比為100:15～25:45～50。

在一種可能的實現方式中，所述固化劑包括固化劑593、固化劑650、固化劑651和固化劑T31；

所述固化劑593、所述固化劑650、所述固化劑651和所述固化劑T31的質量比為30～50:20～25:90～130:5～15。

在一種可能的實現方式中，所述碳系填料包括碳纖維機械磨料和石墨粉；

所述碳纖維機械磨料和所述石墨粉的質量比為100:30～35。