[發明專利]填充膩子和管道缺陷的修復工藝

有效

• 申請號: 202011237053.7
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN114456634B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 郭旭;李榮光;徐蔥蔥;徐麗;王禹欽;吳曉光;朱峰;李靜;李春漫;王維斌;田望;楊法杰;刁宇;王乾坤;馬文華;郝一博
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C09D5/34
• 分類號: C09D5/34;F16L1/26
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 李珂珂

1.一種填充膩子，其特征在于，所述填充膩子包括：膩子主劑、固化劑、膩子改性劑、碳系填料和碳系填料活性劑，且所述膩子主劑、所述固化劑、所述膩子改性劑、所述碳系填料和所述碳系填料活性劑的質量比為110~115:18~25:50~55:30~35:0.2~0.4；

所述膩子主劑包括環氧樹脂A組分、稀釋劑和硅烷偶聯劑，且所述環氧樹脂A組分、所述稀釋劑和所述硅烷偶聯劑的質量比為100:5~10:0.8~2；

所述膩子改性劑包括聚乙烯醇叔丁醛、2,4-甲苯二異氰酸酯和2-呋喃甲醛，且所述聚乙烯醇叔丁醛、所述2,4-甲苯二異氰酸酯和所述2-呋喃甲醛的質量比為20~30:50~55:60~65；

所述碳系填料包括碳纖維機械磨料和石墨粉；且所述碳纖維機械磨料和所述石墨粉的質量比為100:30~35；

所述碳纖維機械磨料為目數不低于270目、長度不高于50μm的細長磨料，所述細長磨料由直徑不大于10μm的碳纖維經機械磨碎形成；所述石墨粉的目數為230~400目；

所述碳系填料活性劑包括十二醇聚氧乙烯醚硫酸銨和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。

2.根據權利要求1所述的填充膩子，其特征在于，所述環氧樹脂A組分為環氧樹脂E41和環氧樹脂E51中的一種；

所述稀釋劑包括環氧丙烷芐基醚、環氧丙烷丁基醚和1,4-丁二醇二縮水甘油醚；

在所述環氧樹脂A組分為所述環氧樹脂E41的情況下，所述環氧丙烷芐基醚、所述環氧丙烷丁基醚和所述1,4-丁二醇二縮水甘油醚的質量比為100:70~75:10~20；

在所述環氧樹脂A組分為所述環氧樹脂E51的情況下，所述環氧丙烷芐基醚、所述環氧丙烷丁基醚和所述1,4-丁二醇二縮水甘油醚的質量比為100:80~85:10~15；

所述硅烷偶聯劑包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷、所述乙烯基三甲氧基硅烷和所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的質量比為100:15~25:45~50。

3.根據權利要求1所述的填充膩子，其特征在于，所述固化劑包括固化劑593、固化劑650、固化劑651和固化劑T31；

所述固化劑593、所述固化劑650、所述固化劑651和所述固化劑T31的質量比為30~50:20~25:90~130:5~15。

4.一種管道缺陷的修復工藝，其特征在于，所述工藝包括：

將質量比為100:5~10:0.8~2的環氧樹脂A組分、稀釋劑和硅烷偶聯劑配置為膩子主劑；

對待修復的管道缺陷處進行除銹和清洗，以及，基于所述管道缺陷處的管道原始形狀制作第一馬口鐵模具；

對所述管道缺陷處進行除銹和清洗完成后2小時內，將質量比為110~115:18~25:50~55:30~35:0.2~0.4的所述膩子主劑、固化劑、膩子改性劑、碳系填料和碳系填料活性劑配置成填充膩子；

用所述填充膩子涂滿所述管道缺陷的內部和所述第一馬口鐵模具的內表面，將涂滿所述填充膩子的第一馬口鐵模具扣合在涂滿所述填充膩子的管道缺陷處；

當所述管道缺陷處的填充膩子固化后，去除所述管道缺陷處的第一馬口鐵模具；

其中，所述膩子改性劑包括聚乙烯醇叔丁醛、2,4-甲苯二異氰酸酯和2-呋喃甲醛，且所述聚乙烯醇叔丁醛、所述2,4-甲苯二異氰酸酯和所述2-呋喃甲醛的質量比為20~30:50~55:60~65；

所述碳系填料包括碳纖維機械磨料和石墨粉；且所述碳纖維機械磨料和所述石墨粉的質量比為100:30~35；

所述碳纖維機械磨料為目數不低于270目、長度不高于50μm的細長磨料，所述細長磨料由直徑不大于10μm的碳纖維經機械磨碎形成；所述石墨粉的目數為230~400目；

所述碳系填料活性劑包括十二醇聚氧乙烯醚硫酸銨和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。