[發(fā)明專利]一種剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011235676.0 | 申請日： | 2020-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN112040676B | 公開（公告）日： | 2021-02-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周剛;王康兵 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東科翔電子科技股份有限公司 |
| 主分類號： | H05K3/46 | 分類號： | H05K3/46;H05K3/00;B32B15/20;B32B15/085;B32B27/06;B32B27/28;B32B27/32;B32B7/12;B32B33/00;B32B43/00 |
| 代理公司： | 廣東創(chuàng)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44690 | 代理人： | 潘麗君 |
| 地址： | 516083 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 結(jié)合 pi 保護膜 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法，所述方法適用于6層以上的剛撓結(jié)合板的揭蓋，所述采用高流膠半固化片制作PP，通過UV鐳射機臺燒出一定槽寬的slot進行PP開窗，PP開窗位于剛撓交界線的兩側(cè)，由剛撓交界線分為兩部分；與PP相對應(yīng)的銅層在線路制作時，將對應(yīng)PP內(nèi)緣0.4mm區(qū)域的銅皮全部咬蝕掉；在最底層PP的底部貼有PI保護膜，所述PI保護膜位于撓性板區(qū)，且距離剛撓交界線0.25mm；然后在貼有覆蓋膜的撓性板上依次疊放上PI保護膜和至少一層PP和一層銅箔后壓合在一起，然后進行外層制作，外層制作時，在文字印刷后采用CO2鐳射工序進行控深開蓋的揭蓋方法。本發(fā)明剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法具有效率高、品質(zhì)好等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法。
背景技術(shù)
在剛繞結(jié)合板的生產(chǎn)過程中，將撓性區(qū)的補強材料用手工方式去除是非常困難的。現(xiàn)有工藝流程FCCL上面壓一次已經(jīng)洗過內(nèi)槽的高流膠半固化片（normal flow PP），采用常規(guī)壓合工序進行正常壓合。該種現(xiàn)有工藝流程壓合過程PP流膠大，靠近剛撓交界線附近的剛性板油墨易脫落，造成揭蓋困難，產(chǎn)品品質(zhì)難以保證，良率低，同時嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種產(chǎn)品品質(zhì)好且生產(chǎn)效率高的剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法。
為了實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
一種剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法，所述方法適用于6層以上的剛撓結(jié)合板的揭蓋，所述采用高流膠半固化片制作PP，通過UV鐳射機臺燒出一定槽寬的縫隙進行PP開窗，PP開窗位于剛撓交界線的兩側(cè)，由剛撓交界線分為兩部分；與PP相對應(yīng)的銅箔在線路制作時，將對應(yīng)PP內(nèi)緣0.4mm區(qū)域的銅箔全部咬蝕掉；在最底層PP的底部貼有PI保護膜，所述PI保護膜位于撓性板區(qū)，且距離剛撓交界線0.25mm；然后在貼有覆蓋膜的撓性板上依次疊放上PI保護膜和至少一層PP和一層銅箔后壓合在一起，然后進行外層制作，外層制作時，在文字印刷后采用CO2鐳射工序進行控深開蓋的揭蓋方法。本發(fā)明剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法選用高流膠半固化片作為PP物料，并通過UV鐳射機臺進行PP開窗，同時在銅箔進行線路制作時，將銅箔對應(yīng)PP內(nèi)緣0.4mm區(qū)域的銅箔咬蝕掉，壓合時，在最底層PP與撓性板之間設(shè)計有PI保護膜，PI保護膜位于撓性板區(qū)，且PI保護膜內(nèi)緣距離剛撓交界線0.25mm，使板在壓合后，壓合結(jié)合力強，品質(zhì)好，而且易于揭蓋；在外層制作時，采用CO2鐳射工序進行控深揭蓋，由于壓合后，PP流膠的產(chǎn)生，以及阻焊油墨覆蓋等問題，若直接開蓋會造成剛性板分層，油墨脫落等問題，采用CO2鐳射工序先進行控深開蓋，CO2鐳射易于控制，且能快速地將覆蓋于撓性板區(qū)的油墨、PP流膠燒掉，起到開蓋前的清理作用，為后續(xù)切型開蓋提供保障，其不僅制程能力高，能提高生產(chǎn)效率，同時減少品質(zhì)風(fēng)險，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
進一步地，所述的剛撓結(jié)合板的PI保護膜揭蓋方法，包括如下步驟，
S1：開料，將撓性基材FCCL、覆蓋蓋膜、PP、銅箔、PI保護膜分別裁切成需要大小的片材；
S2：撓性板制作，按常規(guī)工序?qū)闲曰腇CCL依次進行鉆孔、鍍銅、內(nèi)層線路、AOI檢查后，將覆蓋膜貼合或壓合在制作出圖形的撓性基材FCCL，完成撓性板的制作；
S3：PP板的制作，取三張裁切好的高流膠PP，將裁切好的單張高流膠PP經(jīng)過UV鐳射機臺燒出槽寬為0.8mm的縫隙，形成PP開窗，制得PP1、PP2和PP3；
S4：銅箔的制作，取三張裁切好的銅箔，分別進行線路制作，在銅箔線路制作時，將對應(yīng)高流膠PP內(nèi)緣0.4mm區(qū)域的銅箔全部咬蝕掉，制得第一銅箔、第二銅箔和第三銅箔；
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