[發明專利]一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝

有效

• 申請號: 202011233204.1
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112295880B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 丁治宏;鄒文忠
• 申請（專利權）人: 常州市盛諾管業有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/24;B05D1/36;C09D127/06;C09D177/00;C09D7/61;C09D163/00;C09D111/00;C09D5/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C23C8/22
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 黎芳芳

本發明公開了一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝，所述無縫鋼管包括管體、功能層和涂層，所述管體的內側壁設置有第一涂層，所述管體的外側壁設置有第二涂層，所述第一涂層和管體內表面之間、第二涂層和管體外表面之間均設置有功能層。本發明通過結構設置、組分和制備工藝，實現所制無縫鋼管功能的提升，功能層提高鋼管表面硬度和耐摩擦能力，維持中心的塑韌性，將鋼管與涂層隔離，便于第一涂層和第二涂層發揮其應有的效用，提高無縫鋼管性能，第一涂層提高無縫鋼管的密封性、潤滑性、耐摩擦性能較好，降低所制氣彈簧質化活塞和壓力缸之間的摩擦，第二涂層提高無縫鋼管的防腐能力、導熱性和抗沖擊能力，延長其使用壽命。

技術領域

本發明涉及機械領域，具體是一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝。

背景技術

在汽車、航空、醫療器械、家具、機械制造等領域，常常能用到一種工業配件——氣彈簧，主要功能為支撐、緩沖、制動、高度調節及角度調節，由活塞桿、活塞、密封導向套、填充物、壓力缸和接頭等部分組成，壓力缸內填充有惰性氣體或者油氣混合物，能夠升高密閉壓力缸的壓力，活塞桿位于壓力缸內，通過活塞內外的形成的壓力差實現活塞桿的運動，速度較慢，易于控制。其中氣彈簧中的壓力缸為無縫鋼管，為高精密的鋼管材料，其成品精度高，表面質量好，但長期使用，活塞桿的循環往復，活塞與壓力缸間的摩擦增大，會使得氣彈簧的功能性降低，需要氣彈簧的持續使用效果。因此，我們提出一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，所述無縫鋼管包括管體、功能層和涂層，所述管體的內側壁設置有第一涂層，所述管體的外側壁設置有第二涂層，所述第一涂層和管體內表面之間、第二涂層和管體外表面之間均設置有功能層。

進一步的，所述功能層為滲碳層，所述第一涂層為陶瓷復合層，所述第二涂層為含鋅樹脂層。

進一步的，所述第一涂層包括以下重量組分；44～52份聚氯乙烯、12～20份聚酰胺、4～8份氯丁橡膠、12～26份淬火油、21～27份陶瓷顆粒、0.01～0.1份抗氧劑、0.01～0.1份潤濕劑。

所述陶瓷顆粒包括以下重量組分：65～72份二氧化硅、14～21份三氧化二鋁、12～14份二氧化鈦、3～7份碳化鉻、5～8份鎳鉻合金。

進一步的，所述第二涂層包括以下重量組分：53～67份環氧樹脂、13～21份氯丁橡膠、7～12份金屬鋅、1～3份固化劑、0.01～3份稀釋劑、0.05～6份膨潤土、0.03～2份增塑劑、0.001～0.003份熱穩定劑、0.5～1.5份抗結劑。

進一步的，所述管體包括以下重量組分：0.13～0.25％碳、1.10～1.40％硅、1.10～1.40％錳、0～0.15％鉬、0～0.3％釩、0～0.3％鋁、0.001～0.003％硼、0～0.035％硫、0～0.035％磷，余量為鐵。

在上述技術方案中，無縫鋼管的單側截面結構依次為：第一涂層、功能層、鋼管、功能層、第二涂層，功能層為滲碳層，使得鋼管的外表面和內表面均具有優異的表面硬度和耐摩擦能力，鋼管側壁的中心維持初始的韌性和塑性，并將鋼管與第一涂層、第二涂層隔離，便于第一涂層和第二涂層更好、持續地發揮其應有的效用，提高所制無縫鋼管的綜合性能。

一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝，包括以下步驟：

1)制備鋼棒：取鋼坯原料入爐，加入助劑進行冶煉，然后入模冷卻，調質處理后制得鋼棒；

2)制備鋼管：取鋼棒加熱進行穿孔連軋，脫管除鱗后，進行定徑，冷卻矯直，清洗制得鋼管；

3)制備涂層漿料：分別取第一涂層組分原料和第二涂層組分原料進行處理，制得第一漿料、第二漿料和鋅漿；