[發明專利]一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝

有效

• 申請號: 202011233204.1
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112295880B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 丁治宏;鄒文忠
• 申請（專利權）人: 常州市盛諾管業有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/24;B05D1/36;C09D127/06;C09D177/00;C09D7/61;C09D163/00;C09D111/00;C09D5/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C23C8/22
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 黎芳芳

1.一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，其特征在于：所述無縫鋼管包括管體、功能層和涂層，所述管體的內側壁設置有第一涂層，所述管體的外側壁設置有第二涂層，所述第一涂層和管體內表面之間、第二涂層和管體外表面之間均設置有功能層；

所述功能層為滲碳層，所述第一涂層為陶瓷復合層，所述第二涂層為含鋅樹脂層；

所述第一涂層包括以下重量組分；44～52份聚氯乙烯、12～20份聚酰胺、4～8份氯丁橡膠、12～26份淬火油、21～27份陶瓷顆粒、0.01～0.1份抗氧劑、0.01～0.1份潤濕劑，所述陶瓷顆粒包括以下重量組分：65～72份二氧化硅、14～21份三氧化二鋁、12～14份二氧化鈦、3～7份碳化鉻、5～8份鎳鉻合金；

所述第二涂層包括以下重量組分：53～67份環氧樹脂、13～21份氯丁橡膠、7～12份金屬鋅、1～3份固化劑、0.01～3份稀釋劑、0.05～6份膨潤土、0.03～2份增塑劑、0.001～0.003份熱穩定劑、0.5～1.5份抗結劑。

2.根據權利要求1所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，其特征在于：所述管體包括以下重量組分：0.13～0.25%碳、1.10～1.40%硅、1.10～1.40%錳、0～0.15%鉬、0～0.3%釩、0～0.3%鋁、0.001～0.003%硼、0～0.035%硫、0～0.035%磷，余量為鐵。

3.根據權利要求1-2任一項所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）制備鋼棒：取鋼坯原料入爐，加入助劑進行冶煉，然后入模冷卻，調質處理后制得鋼棒；

2）制備鋼管：取鋼棒加熱進行穿孔連軋，脫管除鱗后，進行定徑，冷卻矯直，清洗制得鋼管；

3）制備涂層漿料：分別取第一涂層組分原料和第二涂層組分原料進行處理，制得第一漿料、第二漿料和鋅漿；

4）制備無縫鋼管：取鋼管進行滲碳處理，制得功能層，然后進行熱處理，同時向其內腔持續通入第一漿料，烘干冷卻，形成第一涂層，在鋼管的外表面分別涂布鋅漿和第二漿料，烘干形成第二涂層，制得無縫鋼管。

4.根據權利要求3所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，所述3）包括以下步驟：

a）制備第一漿料：

取二氧化硅、偶聯劑加入去離子水，制得分散液；取三氯化鋁加入氨水，制得氫氧化鋁膠體；取二氧化鈦、碳化鉻、鎳鉻合金顆粒分別加入分散液中，攪拌充分混合后，加入氫氧化鋁膠體，攪拌混合后干燥，置于550～600℃溫度下保溫3～4h，制得陶瓷顆粒；

取陶瓷顆粒加入溶劑制得分散液，加入偶聯劑均勻混合，并與聚氯乙烯、聚酰胺、氯丁橡膠、抗氧劑、潤濕劑共擠，制得改性粉末；取改性粉末加入淬火油，均勻分散，制得第一漿料；

b）制備第二漿料：

取環氧樹脂和氯丁橡膠共混，加入稀釋劑攪拌均勻，加入膨潤土攪拌15～30min，分別加入固化劑、增塑劑、熱穩定劑、抗結劑混合后，攪拌30～45min，制得第二漿料；

c）制備鋅漿：

取金屬鋅制得納米粉末，與偶聯劑共混，加入溶劑混合均勻后，分別加入環氧樹脂和固化劑攪拌均勻，制得鋅漿。

5.根據權利要求3所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，所述4）包括以下步驟：

取鋼管進行表面滲碳，形成功能層；置于860～900℃溫度下保溫90～120min，降溫至840～860℃保溫90～120min，空冷后置于400～450℃溫度下再次保溫45～60min，取出空冷，當鋼管冷卻至150～200℃溫度時，向鋼管的內腔通入淬火油，同時向鋼管的外表面進行鹽水冷卻，淬火油的流量為180～210L/h，通入時間為4～12s；

然后向鋼管的內腔間歇性通入第一漿料，并保持鋼管外表面的水冷狀態，第一漿料的流量為125～135L/h，占空比為0.3～0.6，第一漿料通入總時間為18～24s，快速冷卻，清洗干燥，形成第一涂層；

加熱鋼管外表面，利用溫度為400～450℃的陶瓷微粒在鋼管外表面進行噴射，冷卻清洗后取鋅漿涂布于鋼管的外表面，烘干后涂布第二漿料，形成第二涂層，制得無縫鋼管。