[發(fā)明專利]耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011232731.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN112411262A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王英名;潘殿卿;紀(jì)旬傳;王嘉;單壘;馮東升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島嘉澤包裝有限公司
• 主分類號(hào): D21H27/30
• 分類號(hào): D21H27/30;D21H27/22;D21H17/67;D21H17/28;D21H17/56;D21H17/07;D21H17/17;D21H17/57;D21H17/37;D21H17/06;D21H17/35;D21H19/82;D21H19/58;D21H19/3
• 代理公司: 青島海知譽(yù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37290
• 代理人: 張曉琳

1.耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）制備轉(zhuǎn)移型原紙；

（2）制備耐溫水性環(huán)保油墨；

（3）制備醇性耐高溫光油；

（4）印刷；

（5）燙印；

（6）分切；

（7）打孔；

（8）包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝，其特征在于，在所述的步驟（1）中，所述轉(zhuǎn)移型原紙的原料包括以下重量份的各組分，植物纖維60-80份，碳酸鈣10-20份，水10-20份，淀粉10-30份，苯并異噻唑基-3（2H）-酮1-2份，聚乙烯亞胺3-5份，烷基烯酮二聚物1-5份，聚氨酯樹脂3-5份，丙烯酸酯類共聚物3-5份，乙醇20-40份，丙二醇甲醚1-2份，苯乙烯與丁二烯共聚物1-2份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝，其特征在于，所述的步驟（1）具體為：

（1-1）、按照配比稱取轉(zhuǎn)移型原紙的各組分并進(jìn)行打漿形成底紙紙層；在打漿過程中加入施膠液，施膠液加入量以絕干漿計(jì)是：3-6%；對(duì)漿液的濃度控制在4.0%-6.0%，混合漿度：85-950SR；

（1-2）、選取12μm-20μm的雙向拉伸聚酯薄膜制成轉(zhuǎn)移膜；

（1-3）、在轉(zhuǎn)移膜一面采用網(wǎng)紋輥進(jìn)行涂布離型劑形成離型層，之后再進(jìn)行烘干制成離型膜；在離型膜進(jìn)行印刷，將聚氨酯樹脂通過凹印版印刷到離型膜上形成耐溫樹脂層；

（1-4）、通過苯乙烯1,3-丁二烯共聚物將步驟（1-1）的底紙層與步驟（1-3）中的轉(zhuǎn)移膜進(jìn)行復(fù)合，將復(fù)合后的底紙紙層和轉(zhuǎn)移膜進(jìn)行剝離，膜剝離后，得到耐溫轉(zhuǎn)移原紙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝，其特征在于，所述的步驟（2）中的耐高溫水性環(huán)保油墨的原料包括以下重量份的各組分：乙醇50-60份，丙烯酸樹脂60-90份，水性消泡劑1-2份，水性潤(rùn)濕分散劑6-8份，顏料粉10-15份；該耐溫水性環(huán)保油墨的制備工藝為：（2-1）按配方比例稱取各組分，將乙醇首先加入分散機(jī)容器中，在200轉(zhuǎn)/min-400轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下分別加入丙烯酸樹脂、水性消泡劑、水性潤(rùn)濕分散劑和顏料粉，繼續(xù)攪拌10min； （2-2）、將分散機(jī)調(diào)至1300轉(zhuǎn)/min-1600轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌80 min -100min,得到混合色料A；（2-3）、將步驟（2-2）中得到的混合色料A加入到球磨機(jī)中研磨2-4次，研磨細(xì)度達(dá)到15μm以下即得到耐溫水性環(huán)保油墨。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝，其特征在于，所述步驟（3）中的醇性耐高溫光油的原料包括以下重量份的各組分：乙醇50-60份，乙酸乙酯6-8份，硝化棉20-25份，微蠟粉1-2份，酞酸酯偶聯(lián)劑0.2-0.5份，乙酰檸檬酸三丁酯3-5份；該醇性耐高溫光油的制備工藝為：（3-1）、按配方比例稱取各組分，首先將溶劑乙醇和乙酸乙酯加入分散機(jī)容器中，在200轉(zhuǎn)/min-400轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下分別 加入硝化棉、微蠟粉、酞酸酯偶聯(lián)劑和乙酰檸檬酸三丁酯；（3-2）、

將分散機(jī)調(diào)至1300轉(zhuǎn)/min-1600轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速充分?jǐn)嚢?0min-80min，得到醇性耐高溫光油。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝，其特征在于，在所述的步驟（1-3）中，烘干溫度80℃-120℃，印刷車速100米/分鐘-120米/分鐘；所述的步驟（1-4）中，復(fù)合過程每組加溫區(qū)在60℃-100℃，復(fù)合車速80米/分鐘-120米/分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫轉(zhuǎn)移型接裝紙的制備工藝，其特征在于，所述的步驟（4）具體為：在濕度為40%-60%的環(huán)境下，對(duì)耐溫轉(zhuǎn)移原紙通過凹版網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷，印刷順序按耐溫水性油墨、醇性耐高溫光油依次進(jìn)行印刷，控制涂層干涂量為2-3g/㎡,機(jī)速180-200m/min，烘道烘干溫度90±5℃~100±5℃。