[發(fā)明專利]一種免水洗或少水洗的印花方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011232417.2 | 申請日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN112301761A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡中青;張清潤;朱亮 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽聚合輻化化工有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P1/52;D06P1/62;D06P1/642;D06P1/645;D06P1/649;D06P1/651 |
| 代理公司: | 合肥律眾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34147 | 代理人: | 趙娟 |
| 地址: | 239000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水洗 印花 方法 | ||
1.一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
S1、配置分散染料少水洗印花色漿,按照以下重量百分比配置分散染料少水洗印花色漿:分散染料1-10%、增稠劑2-5%、柔軟劑0.5-2%、聚合物乳液2-5%、固色交聯(lián)劑0.1-0.5%、增深劑2-8%、植物油0.3-3%,余量為去離子水;
S2、印花,將S1中配置好的分散染料少水洗印花色漿采用平網(wǎng)、圓網(wǎng)或手工印花的方法在坯布表面進行印花,得到印花布樣;
S3、烘干,將S2中得到的印花布樣放置于100-120℃條件下烘干3-5分鐘;
S4、高溫發(fā)色,將S3中烘干后的印花布樣在180-200℃的高溫條件下發(fā)色3-8分鐘,自然冷卻后,得到印花織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:所述S4中高溫發(fā)色后可根據(jù)色牢度和手感要求,用常溫水洗滌印花織物一次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:所述分散染料為常規(guī)織物熱熔印花所用中溫型分散染料或高溫型分散染料,使用前充分去除了添加劑和雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:所述增稠劑為丙烯酸類分散增稠劑;所述柔軟劑采用有機硅類柔軟劑;所述聚合物乳液為水性聚氨酯乳液或水性丙烯酸酯乳液;所述交聯(lián)劑為封閉性異氰酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:所述增深劑采用尿素、硫酸羥胺、聚丙烯酰胺、乙二胺,三乙醇胺中的一種或多種的組合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:所述植物油為花生油、豆油、亞麻籽油、蓖麻油、菜籽油、桐油、玉米油、橄欖油、茶籽油、葵花籽油、芝麻油、棕櫚油、稻米油、火麻油、棉籽油中的一種或多種。
7.據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:所述S1中所述分散染料少水洗印花色漿的制備方法如下:
按上述配比在去離子水中加入增稠劑,充分攪拌成均勻糊狀后,分別加入按配比量的柔軟劑、增深劑、聚合物乳液、固色交聯(lián)劑、植物油后攪拌1-3分鐘,攪拌均勻后再加入分散染料,攪拌均勻后制成分散染料少水洗印花色漿。
8.據(jù)權(quán)利要求7所述的一種免水洗或少水洗的印花方法,其特征在于:所述分散染料少水洗印花色漿的制備過程中攪拌速率為800-1000r/min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于安徽聚合輻化化工有限公司,未經(jīng)安徽聚合輻化化工有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011232417.2/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





