[發明專利]一種免水洗或少水洗的印花方法

在審

• 申請號: 202011232417.2
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112301761A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 胡中青;張清潤;朱亮
• 申請（專利權）人: 安徽聚合輻化化工有限公司
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/52;D06P1/62;D06P1/642;D06P1/645;D06P1/649;D06P1/651
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 趙娟

本發明涉及印花處理技術領域，具體是公開了一種免水洗或少水洗的印花方法，按照重量百分比配置分散染料少水洗印花色漿：分散染料1?10％、增稠劑2?5％、柔軟劑0.5?2％、聚合物乳液2?5％、固色交聯劑0.1?0.5％、增深劑2?8％、植物油0.3?3％，余量為去離子水；將配置好的分散染料少水洗印花色漿采用平網、圓網或手工印花的方法在坯布表面進行印花；然后進行烘干、高溫發色得到印花織物。本發明克服了現有技術的不足，不僅印花工藝簡單，染料用量減少、而且無需水洗或只需簡單一步常溫水洗滌，污染小，應用前景廣闊。

技術領域

本發明涉及印花處理技術領域，具體屬于一種免水洗或少水洗的印花方法。

背景技術

紡織印染行業中的印花產品相對染色產品更占優勢。印花面料因風格較為新穎，色澤、花型追隨國際國內新潮流而頗為暢銷，在紡織市場交易中占很大優勢。但是傳統的染料印花工藝存在能耗高、水耗高和對環境影響大的三高現象。近年來，工業生產產生的環境問題深受人們和政府的關注，社會上對污染企業加強環保監管的呼聲日益高漲，因此，綠色印染是今后印染行業的發展方向。

傳統的染料印花工藝流程為：印花—預烘—高溫(汽蒸)發色—水洗(還原水洗，皂洗)—脫水—開幅定型(加整理劑)—包裝。印花產品高溫(汽蒸)固色后最多的需要11槽水洗，以去除未固著的染料、多余的糊料和化學品，水資源和能源消耗大、廢水排放多且污水中有機污染物含量大、色度深、堿性大(還原清洗中需要用到片堿)，是較難處理的工業廢水之一。

因此，尋求一種免水洗或者少水洗的印花方法為染整科技工作者的追求目標。

發明內容

本發明的目的是提供了一種免水洗或少水洗的印花方法，克服了現有技術的不足，提供一種免水洗或少水洗的印花方法，不僅印花工藝簡單，染料用量減少、而且無需水洗或只需簡單一步常溫水洗滌，污染小，應用前景廣闊。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案如下：

一種免水洗或少水洗的印花方法，具體包括以下步驟：

S1、配置分散染料少水洗印花色漿，按照以下重量百分比配置分散染料少水洗印花色漿：分散染料1-10％、增稠劑2-5％、柔軟劑0.5-2％、聚合物乳液2-5％、固色交聯劑0.1-0.5％、增深劑2-8％、植物油0.3-3％，余量為去離子水；

S2、印花，將S1中配置好的分散染料少水洗印花色漿采用平網、圓網或手工印花的方法在坯布表面進行印花，得到印花布樣；

S3、烘干，將S2中得到的印花布樣放置于100-120℃條件下烘干3-5分鐘；

S4、高溫發色，將S3中烘干后的印花布樣在180-200℃的高溫條件下發色3-8分鐘，自然冷卻后，得到印花織物。

進一步，所述S4中高溫發色后可根據色牢度和手感要求，用常溫水洗滌印花織物一次。

進一步，所述分散染料為常規織物熱熔印花所用中溫型分散染料或高溫型分散染料，使用前充分去除了添加劑和雜質。

進一步，所述增稠劑為丙烯酸類分散增稠劑；所述柔軟劑采用有機硅類柔軟劑；所述聚合物乳液為水性聚氨酯乳液或水性丙烯酸酯乳液；所述交聯劑為封閉性異氰酸酯。

進一步，所述增深劑采用尿素、硫酸羥胺、聚丙烯酰胺、乙二胺，三乙醇胺中的一種或多種的組合物。

進一步，所述植物油為花生油、豆油、亞麻籽油、蓖麻油、菜籽油、桐油、玉米油、橄欖油、茶籽油、葵花籽油、芝麻油、棕櫚油、稻米油、火麻油、棉籽油中的一種或多種。