[發(fā)明專利]一種從鉑碳催化劑中回收金屬鉑的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011230601.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112342397A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳海燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 達(dá)塔仕南通信息科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B1/00;C22B3/06;C22B11/00;H01M8/008;H01M10/0525;H01M10/058;H01M10/44;H01M10/54 |
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| 地址: | 226542 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 催化劑 回收 金屬 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種從鉑碳催化劑中回收金屬鉑的方法,特別適用于燃料電池實(shí)驗(yàn)室或工廠對(duì)燃料電池中失活的廢鉑碳催化劑進(jìn)行小規(guī)模的回收,其工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,回收效率高,對(duì)環(huán)境友好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種從鉑碳催化劑中回收金屬鉑的方法。
背景技術(shù)
鉑碳催化劑是將鉑負(fù)載到活性炭上的一種載體催化劑,主要用于燃料電池的氫氣氧化、甲醇氧化、甲酸氧化以及氧氣的還原等化學(xué)反應(yīng),屬于十分常見的貴金屬催化劑。
傳統(tǒng)的鉑碳催化劑的鉑擔(dān)載量低于5%,但隨著貴金屬催化劑技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在有的鉑碳催化劑的鉑擔(dān)載量已經(jīng)可以高達(dá)20%以上。除了提高鉑碳催化劑的鉑擔(dān)載量,為了進(jìn)一步提高其催化效率,往往需要將鉑制成窄粒徑分布的納米顆粒,以增大其表面積和活性位點(diǎn)。然而,隨著鉑納米顆粒表面積的增大,其表面能也大大增加,因此很容易因團(tuán)聚而造成失活。為了解決鉑納米顆粒易團(tuán)聚的問題,一般會(huì)將碳載體設(shè)計(jì)成貫通且有序的多孔結(jié)構(gòu),將鉑納米顆粒限制在各個(gè)孔中,以防止其團(tuán)聚。但是,這種結(jié)構(gòu)也為回收失活的廢鉑碳催化劑中的鉑帶來(lái)了麻煩。如果直接采用王水溶解鉑碳催化劑中的鉑納米顆粒往往效果不好,因?yàn)樘驾d體會(huì)抑制鉑進(jìn)入溶液,且王水無(wú)法滲透到碳載體的所有孔洞中將所有的鉑納米顆粒溶解,從而造成回收率較低。如果采用傳統(tǒng)的焙燒、硝化、溶解、還原、精煉工藝進(jìn)行回收,焙燒和硝化工藝所需時(shí)間長(zhǎng)、能耗高,且需要配置符合環(huán)保要求的焙燒裝置和廢氣治理裝置,又增加了設(shè)備成本。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種從鉑碳催化劑中回收金屬鉑的方法,特別適用于燃料電池實(shí)驗(yàn)室或工廠對(duì)燃料電池中失活的廢鉑碳催化劑進(jìn)行小規(guī)模的回收,其工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,回收效率高,對(duì)環(huán)境友好。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種從鉑碳催化劑中回收金屬鉑的方法,包括以下步驟:
(1)將鉑碳催化劑烘干并研磨,使用壓片機(jī)將研磨后的鉑碳催化劑壓制成鉑碳催化劑圓片;
(2)將所述鉑碳催化劑圓片作為負(fù)極材料或正極材料制作成鋰離子電池,并對(duì)所述鋰離子電池進(jìn)行充放電循環(huán);
(3)將充放電循環(huán)后的所述鋰離子電池拆解,取出作為負(fù)極材料或正極材料的鉑碳催化劑并將其進(jìn)行二次研磨;
(4)將王水加入到二次研磨后的鉑碳催化劑中,充分?jǐn)嚢璨⑦^(guò)濾;濾渣繼續(xù)加入王水,充分?jǐn)嚢璨⑦^(guò)濾,如此反復(fù)地過(guò)濾多次,將多次過(guò)濾的濾液合并,即為含鉑溶液;
(5)將所述含鉑溶液進(jìn)行還原,得到金屬鉑。
進(jìn)一步地,步驟(1)中的烘干采用烘箱,烘干溫度為50~150℃,烘干時(shí)間為1~5小時(shí)。
進(jìn)一步地,步驟(1)中的研磨采用球磨機(jī),研磨后的鉑碳催化劑的平均粒徑(D50)小于10微米。
進(jìn)一步地,步驟(1)中的壓片機(jī)壓制鉑碳催化劑圓片的壓力為20~50MPa,施壓時(shí)間為0.5~5分鐘,鉑碳催化劑圓片的厚度為0.5~5毫米。對(duì)于本發(fā)明而言,上述壓力和厚度都是至關(guān)重要的,是發(fā)明人經(jīng)過(guò)多次嘗試后取得的結(jié)果。如果壓片機(jī)壓力太小,則鉑碳催化劑圓片成型困難,且制成的電極內(nèi)阻過(guò)大;如果壓力太大,則不利于電解液的滲透。同樣地,如果鉑碳催化劑圓片的厚度太小,則每次的處理量太少,處理效率低;如果厚度太大,則造成電極內(nèi)阻過(guò)大。
進(jìn)一步地,步驟(2)中制成的鋰離子電池可以為全電池結(jié)構(gòu),也可以為半電池結(jié)構(gòu)。
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