[發(fā)明專利]一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011229795.5 | 申請日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN112410045A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葛京鵬;劉鐵牛;虞文勝;袁本雄;葉青保;汪葉華;馮家俊;李騰姣;胡林;邵勝平;何軍 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵泰富特種材料有限公司;江蘇優(yōu)墾諾節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B39/02 | 分類號: | C10B39/02 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 周文杰 |
| 地址: | 244000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干熄焦 一次 除塵 余熱 回收 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法及裝置,涉及煤焦爐領(lǐng)域,該方法是將干熄焦一次除塵焦粉沉落于灰斗,通過出口控制其流量,建立灰斗焦粉料位,將三角形分布的余熱回收換熱程埋于料位焦粉之下,隨著焦粉的緩慢排出,熱焦粉緩慢下降,焦粉下降流動與換熱管相互接觸,高溫焦粉將連續(xù)熱量傳遞給換熱管內(nèi)工質(zhì);本發(fā)明同時給出了一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收裝置,包括一次除塵的灰斗筒體1、篩板2、擋板3、換熱管4、控制閥5、料位控制系統(tǒng)6、大焦塊收集管7及其兩道平衡閥8;本發(fā)明消除了一次除塵隨紅焦出焦歇式的運行及其帶了紅焦余熱回收的歇式的運行的交變溫度載荷,使余熱回收系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤焦爐干熄焦領(lǐng)域,具體地涉及一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法及裝置,尤其適用于焦爐干熄焦一次除塵焦粉的高品質(zhì)余熱回收方法及裝置。
背景技術(shù)
焦爐干熄焦的一次除塵是借助惰性的循環(huán)氣體冷卻900~960℃紅焦,來自高溫循環(huán)氣體從干熄爐的高溫惰性的循環(huán)氣體經(jīng)過一次除塵器分離粗顆粒焦粉落入焦粉灰斗。當前,焦粉灰斗采用夾套式結(jié)構(gòu),在夾套內(nèi)通入大量循環(huán)水將900~960℃紅焦焦粉進行冷卻。實用新型專利(專利號:201820161448.5)“一種干熄焦焦粉熱量回收裝置”將原來的水冷套管式結(jié)構(gòu),中使用的循環(huán)水,增加了一套除鹽水系統(tǒng),回收900~960℃紅焦焦粉余熱。發(fā)明專利(專利號:201510167839.9)“一種干熄焦除塵焦粉的熱量回收裝置及工藝”是在一次除塵灰斗下排灰管上安裝水冷套管,在水冷套管中建立一套除鹽水循環(huán)系統(tǒng)回收900~960℃紅焦焦焦粉余熱。
目前,紅焦回收高溫余熱的問題是:
煉焦是一爐爐的煉,900~960℃紅焦出焦也是一爐一爐的間歇式的出焦,一次除塵隨紅焦出焦也是歇式的運行,這樣就帶了紅焦余熱回收的歇式的運行,系統(tǒng)很不穩(wěn)定。
夾套式的水冷結(jié)構(gòu)沒有解決惰性的循環(huán)氣體在一次出焦時循環(huán)氣體流場帶來的焦粉對于灰斗的沖刷,而帶來的磨損。
900~960℃紅焦焦粉余熱是高品質(zhì)熱能,夾套是水冷結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒承受外壓力,內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性強度遠低于材料的斷裂強度,所以不能夠高品質(zhì)回收這部分焦粉的高品質(zhì)熱能。
間歇式的紅焦流動給夾套式水冷結(jié)構(gòu)帶來了交變溫度的應(yīng)力疲勞問題,疲勞破壞危害性遠遠大于拉伸強度破壞性,所以,系統(tǒng)的安全隱患很高。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供了一種能夠連續(xù)穩(wěn)定運行、實現(xiàn)高品質(zhì)回收焦粉高品質(zhì)熱能的干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法及裝置。
本發(fā)明的一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法,其技術(shù)方案為:該方法是將干熄焦一次除塵焦粉沉落于灰斗的出口對其流量進行控制,建立灰斗焦粉料位,將三角形分布的余熱回收換熱管管程埋于焦粉料位之下,隨著焦粉的緩慢排出,熱焦粉緩慢下降,焦粉下降流動與換熱管相互接觸,高溫焦粉將熱量傳遞給換熱管內(nèi)工質(zhì);料位控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)控制閥流量將干熄焦一次除塵的焦粉在灰斗內(nèi)的間歇式流動,控制成為連續(xù)緩慢地焦粉流動,進而控制成為焦粉料面高度的恒定,使換熱管始終埋于焦粉料位之下,也使換熱管內(nèi)工質(zhì)與焦粉的換熱成為連續(xù)的傳熱過程,換熱管內(nèi)工質(zhì)將焦粉熱量連續(xù)帶走,工質(zhì)將焦粉熱量帶走實現(xiàn)焦粉余熱連續(xù)性回收利用。
進一步,所述灰斗內(nèi)焦粉料位之上還設(shè)有篩板,篩板之下設(shè)置有擋板,使得焦粉分布均勻,避免大塊焦炭落入焦罐帶來的因撞擊造成的焦罐灰斗砸傷損害;所述篩板有一定的傾斜度,使大焦塊能自動流入指定位置排出。
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