[發(fā)明專利]一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011229795.5
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112410045A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛京鵬;劉鐵牛;虞文勝;袁本雄;葉青保;汪葉華;馮家俊;李騰姣;胡林;邵勝平;何軍
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵泰富特種材料有限公司;江蘇優(yōu)墾諾節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233
• 代理人: 周文杰

1.一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法，其特征在于，該方法是將干熄焦一次除塵焦粉沉落于灰斗的出口對其流量進行控制，建立灰斗焦粉料位，將三角形分布的余熱回收換熱管管程埋于焦粉料位之下，隨著焦粉的緩慢排出，熱焦粉緩慢下降，焦粉下降流動與換熱管相互接觸，高溫焦粉將熱量傳遞給換熱管內(nèi)工質(zhì)；料位控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)控制閥流量將干熄焦一次除塵的焦粉在灰斗內(nèi)的間歇式流動，控制成為連續(xù)緩慢地焦粉流動，進而控制成為焦粉料面高度的恒定，使換熱管始終埋于焦粉料位之下，也使換熱管內(nèi)工質(zhì)與焦粉的換熱成為連續(xù)的傳熱過程，換熱管內(nèi)工質(zhì)將焦粉熱量連續(xù)帶走，工質(zhì)將焦粉熱量帶走實現(xiàn)焦粉余熱連續(xù)性回收利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收方法，其特征在于，所述灰斗內(nèi)焦粉料位之上還設(shè)有篩板，篩板之下設(shè)置有擋板，使得焦粉分布均勻，避免大塊焦炭落入焦罐帶來的因撞擊造成的焦罐灰斗砸傷損害；所述篩板有一定的傾斜度，使大焦塊能自動流入指定位置排出。

3.一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收裝置，其特征在于，包括一次除塵的灰斗筒體（1）、篩板（2）、擋板（3）、換熱管（4）、控制閥（5）、料位控制系統(tǒng)（6）、大焦塊收集管（7）及其兩道平衡閥（8）；所述筒體（1）的筒壁附有耐磨隔熱材料；所述篩板（2）傾斜式布置于灰斗筒體（1）的上端，傾斜角度保障大焦塊能自動移動至最低點；所述擋板（3）布置于與篩板（2）的下方，或者布置于與篩板（2）的上方；所述換熱管（4）布置于篩板（2）和擋板（3）下面的焦粉料位下面，換熱管（4）呈三角形式排列，其管內(nèi)通有換熱工質(zhì)；所述料位控制系統(tǒng)（6）通過上下傳感器調(diào)節(jié)控制閥（5）的焦粉排料量；所述大焦塊收集管（7）設(shè)置于篩板（2）的最低端邊緣，大焦塊收集管（7）下接兩道平衡閥（8），兩道平衡閥（8）能夠自動排出篩板篩選出的大焦塊，且上下兩道平衡閥（8）不同時工作。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收裝置，其特征在于，所述擋板（3）是人字型擋板，為兩層排列，或者為單層或多層設(shè)置，上下位置為三角形排列，上層的兩塊擋板邊緣之間的距離小于下層擋板的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱管（4）外表面設(shè)有耐磨層。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱管（4）分為上部高溫段換熱管和下部低溫段換熱管，高溫段換熱管吸收高于工質(zhì)飽和溫度以上的高溫余熱，下部低溫段換熱管回收低于工質(zhì)飽和溫度及以下的低溫余熱。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熄焦一次除塵焦粉余熱回收裝置，其特征在于，所述兩道平衡閥（8）兩端受力平衡，當(dāng)焦塊落入上閥板足夠多時，平衡閥失衡，焦塊壓下平衡閥閥板，排掉焦塊的閥板恢復(fù)平衡，迅速恢復(fù)原來位置實現(xiàn)密封；當(dāng)焦塊落入下閥板足夠多時，下平衡閥失衡，焦塊壓下平衡閥閥板，排掉焦塊的閥板再平衡，迅速恢復(fù)原來位置實現(xiàn)密封，上下兩個平衡閥不同時工作。