[發明專利]一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法

有效

• 申請號: 202011228662.6
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112672504B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 周剛;王康兵
• 申請（專利權）人: 惠州市大亞灣科翔科技電路板有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/06;G03F7/16
• 代理公司: 廣州市時代知識產權代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 盧浩

1.一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.阻焊前處理：清潔及粗化生產板的板面；

S2.阻焊塞孔：用阻焊油墨填塞生產板上的目標孔；

S3.油墨重量管控：用白紙前后是否印刷有油墨的重量差來反推PCB板一次印刷后所產生的油墨厚度；

S4.阻焊印刷：在生產板的焊接面和元件面上印刷阻焊油墨，然后將生產板靜置于常壓下或對生產板抽真空處理；

S5.預烤：將生產板通過預烤，使阻焊油墨成膜；

S6.曝光：將生產板放至紫光燈照射下發生聚合交聯反應；

S7.顯影：將未反應的油墨用顯影液沖洗掉，留下已感光聚合部分；

S8.檢測：檢查上述步驟是否有出現問題；

S9.后固化：通過T=K*G公式計算，用單位面積內的油墨重量來反饋后固化的油墨厚度；其中，T為油墨厚度，K為系數，G為重量；

S10.下工序：通過將監控油墨厚度轉化為監控油墨重量，并根據網版目數、刮刀傾斜角度、油墨粘度的生產參數進行調整油墨重量，完成油墨厚度均勻性管控，制得PCB成品。

2.根據權利要求1所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，所述油墨的調制方法為：調油時主劑與固化劑充分攪拌均勻后方可添加稀釋劑，稀釋劑添加方法是先添加40ml，再通過過程粘度監控逐一添加稀釋劑，使油墨粘度保持在80—100PS或180—200PS，調制完成后靜置30分鐘后使用。

3.根據權利要求1所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，步驟S4中，所述印刷統一采用空斜網，刮刀硬度為70-75度；刮刀厚度為10mm±1mm；刮刀傾斜角度為0-15°。

4.根據權利要求3所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，抬升網版的高度控制在3-4mm。

5.根據權利要求1所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，步驟S9中，對于高銅或殘銅率低的產品，通過T=K*G-（1-C）*h公式計算得到油墨重量，且使用的油墨粘度控制在80—100PS；其中，T為油墨厚度，K為系數，G為重量，C為殘銅率，h為銅厚。

6.根據權利要求1所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，采用調節單間印刷室空氣中的濕度來處理銅子板上的靜電。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，阻焊油墨的厚度為T=10±3um，網版目數為77T，油墨重量為3.0-3.5g/ft²。

8.根據權利要求1-6任一項所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，阻焊油墨的厚度為T=16±3um，網版目數為61T，油墨重量為4.0-4.5g/ft²。

9.根據權利要求1-6任一項所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，阻焊油墨的厚度為T=22±3um，網版目數為51T，油墨重量為4.9-5.4g/ft²。

10.根據權利要求1-6任一項所述的一種埋銅子PCB阻焊油墨監控方法，其特征在于，阻焊油墨的厚度為T=28±3um，網版目數為43T，油墨重量為5.5-6.0g/ft²。