[發明專利]一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件有效
| 申請號: | 202011227154.6 | 申請日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN112321305B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 陳曉林 | 申請(專利權)人: | 營口四通高溫新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;B22D41/58;C21C7/072 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207 | 代理人: | 金春華 |
| 地址: | 115000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精煉 鋼包 氣泡 透氣 元件 | ||
本發明涉及一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件。本發明的一種多氣泡透氣元件,以氧化鋁顆粒、莫來石顆粒和尖晶石作為主原料,添加納米氧化鋁微粉、氧化鋯細粉和稀土氧化物細粉,采用高嶺土和木質素磺酸鹽為結合劑,經1400?1500℃燒成制得。產品具有良好的透氣性能并在單位時間內可產生更多的氣泡數量,可更好的去除鋼水中的非金屬夾雜物,凈化鋼水,提高鋼水質量。是在冶煉優質的精品鋼中最優選的功能型材料。在精煉鋼包中使用本發明的多氣泡透氣原件,精煉時間可由原來的平均45分鐘降低到平均30分鐘,透氣率均達到100%,精品鋼合格率可由原來的平均90%提高到98%,可大幅度提高了鋼包運轉效率。經濟效益顯著提升。
技術領域
本發明涉及耐火材料技術領域,具體涉及一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件及其制備方法和應用。
背景技術
近年來,爐外精煉技術在現代鋼鐵生產中已成為不可缺少的重要環節,在增加鋼材品種,改善鋼材質量等方面,日益顯示出其優越性。爐外精煉采用底吹氬技術,能均勻鋼水成分和溫度,促進鋼水精煉的物理化學反應。透氣元件是底吹氬工藝中最重要的功能元件,它的使用性能對底吹氬工藝的順利實施,保證爐外精煉工藝的可靠性、安全性和鋼水質量至關重要。隨著潔凈鋼和高品質鋼需求的不斷增長,爐外精煉比例增大,時間延長,鋼包透氣元件所承受的工作負荷加大,使用條件日趨苛刻。在保證良好的透氣性能的同時還需要透氣元件產生盡可能多的氣泡數量,以便更好的去除鋼水中的非金屬夾雜物,凈化鋼水,提高鋼水質量。也就是說在單位時間內透氣元件產生的氣泡越多,在相同的精煉時間內鋼水中的非金屬夾雜去除效果越好,越有利于提高鋼水質量,從而冶煉出優質的精品鋼。
目前,現有的鋼包透氣元件每小時所能產生的氣泡量在2-5萬個之間,不同工藝、不同廠家生產的產品有所不同。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件,該透氣元件在單位時間可產生更多的氣泡數量,可大幅度提高鋼材質量,對冶煉更高端的精品鋼工藝的提升具有重要作用和意義。
本發明的目的之二是提供一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件的制備方法。
本發明的目的之三是提供精煉鋼包用多氣泡透氣元件在精煉鋼包中的應用。
本發明采用的技術方案是:一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件,由混合劑加水混合制成。
所述混合劑按重量百分比組成如下:
水的加入量為混合劑重量的2~3%。
進一步的,上述的一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件,所述球狀氧化鋁顆粒和橢圓狀氧化鋁顆粒,Al2O3的含量≥98%,體積密度≥3.55g/cm3,顆粒度≤2mm,閉口氣孔率10~20%,孔徑3~10μm。
進一步的,上述的一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件,所述莫來石顆粒,SiO2的含量20~26%,Al2O3的含量72~79%,雜質含量≤1%,顆粒度≤0.5mm。
進一步的,上述的一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件,所述尖晶石微粉,MgO的含量20~26%,Al2O3的含量72~79%,雜質含量≤1%,中位徑D50為5~20μm。
進一步的,上述的一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件,所述高嶺土,Al2O3的含量≥55%,SiO2的含量40~45%,雜質含量≤2%,顆粒度≤0.044mm。
進一步的,上述的一種精煉鋼包用多氣泡透氣元件,所述納米氧化鋁微粉,Al2O3的含量≥98%,中位徑D50為0.5~2μm。
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