[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011226630.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112280238B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸亦軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島聚合利安工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L59/02 | 分類號(hào): | C08L59/02;C08L59/04;C08K3/36;C08K3/22;C08G8/08 |
| 代理公司: | 江蘇法德東恒律師事務(wù)所 32305 | 代理人: | 劉林 |
| 地址: | 266000 山東省青島市黃島區(qū)自由貿(mào)易*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 增強(qiáng) 高熱 穩(wěn)定性 聚縮醛 組合 制備 方法 | ||
1.一種增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:包括以下步驟,
a)單體處理工序:向分散器中加入三聚甲醛、無(wú)機(jī)納米顆粒,在惰性氣體氛圍保護(hù)下,在80℃~90℃溫度下通過(guò)攪拌、超聲分散均勻,攪拌、超聲時(shí)間1~3小時(shí),得到三聚甲醛均相分散液;
b)催化劑預(yù)聚體制備工序:在反應(yīng)釜中投入環(huán)醚和/或環(huán)狀縮醛、抗氧劑、三氟化硼絡(luò)合物、雜多酸,在惰性氣體氛圍保護(hù)下在15℃~30℃溫度下反應(yīng),壓力為常壓,反應(yīng)時(shí)間為0.5~2小時(shí);當(dāng)反應(yīng)體系粘度達(dá)到5~10 mPa·s時(shí),加入含環(huán)氧基團(tuán)的不對(duì)稱有機(jī)硅,在惰性氣體氛圍保護(hù)下在15℃~30℃溫度下反應(yīng),壓力為0.5~3 MPa,反應(yīng)時(shí)間為0.1~1小時(shí),得到催化劑預(yù)聚體;
c)聚合反應(yīng)工序:向連續(xù)攪拌捏合型反應(yīng)器連續(xù)供給包含所述三聚甲醛均相分散液、催化劑預(yù)聚體、縮醛類鏈轉(zhuǎn)移劑進(jìn)行聚合反應(yīng),得到粗制增強(qiáng)型聚縮醛粉末;
d)后處理工序:將粗制增強(qiáng)型聚縮醛粉末與失活劑在惰性氣體氛圍下混合均勻,將得到的混合物加入至雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉、擠出造粒,得到增強(qiáng)型聚縮醛組合物;
其中,采用的失活劑為:
、、、、、、、、中的一種、兩種或若干種組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:在單體處理工序中,無(wú)機(jī)納米顆粒為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋯中的一種、兩種或三種組合,粒徑為10~50 nm,無(wú)機(jī)納米顆粒占三聚甲醛質(zhì)量的萬(wàn)分之五~萬(wàn)分之八。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:在催化劑預(yù)聚體制備工序中,各組分配比為:三氟化硼絡(luò)合物為20 ppm~60 ppm,雜多酸為1ppm~5 ppm,抗氧劑為萬(wàn)分之一~萬(wàn)分之五,含環(huán)氧基團(tuán)的不對(duì)稱有機(jī)硅為0.3%~1.5%,環(huán)醚和/或環(huán)狀縮醛為3%~5%,以上組分的比例按三聚甲醛均相分散液的總質(zhì)量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:所述三氟化硼絡(luò)合物為三氟化硼乙醚或丁醚絡(luò)合物;所述雜多酸催化劑為磷鉬酸、磷鎢酸、磷鉬鎢酸、磷鉬釩酸、磷鉬鎢釩酸、磷鎢釩酸、硅鎢酸、硅鉬酸、硅鉬鎢酸、硅鉬鎢釩酸中的一種、兩種或若干種組合;所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑245、抗氧劑1076、抗氧劑1098、抗氧劑168中的一種、兩種或若干種組合;所述環(huán)醚和/或環(huán)狀縮醛為環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、環(huán)氧環(huán)己烷、1,3-二氧戊環(huán)、乙二醇縮甲醛、丙二醇縮甲醛、二乙二醇縮甲醛、三乙二醇縮甲醛、1 ,4-丁二醇縮甲醛中的一種、兩種或若干種組合;所述縮醛類鏈轉(zhuǎn)移劑為甲縮醛、乙縮醛、丁縮醛中的一種、兩種或三種組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:所述含環(huán)氧基團(tuán)的不對(duì)稱有機(jī)硅為(3-環(huán)氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷、3-【(2,3)-環(huán)氧丙氧】丙基甲基二甲氧基硅烷、1,1-二甲基-1,3-二氫苯并【C】【1,2】氧硅雜環(huán)戊二烯中的一種、兩種或三種組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:所述催化劑預(yù)聚體在20℃、常壓下粘度為10 ~40 mPa·s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:在聚合反應(yīng)工序中,催化劑預(yù)聚體占三聚甲醛均相分散液質(zhì)量的3%~5%;所述縮醛類鏈轉(zhuǎn)移劑占三聚甲醛均相分散液質(zhì)量的萬(wàn)分之五~萬(wàn)分之十;所述聚合反應(yīng)工序的反應(yīng)溫度為80℃~100℃,停留時(shí)間為3~5min;所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度為170~200℃,螺桿轉(zhuǎn)速為50~100 rpm,真空度為5~10毫巴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型高熱穩(wěn)定性聚縮醛組合物的制備方法,其特征在于:在制取增強(qiáng)型聚縮醛組合物時(shí)加入有助劑,助劑為抗氧劑、潤(rùn)滑劑、成核劑和甲醛捕捉劑中的一種、兩種組合或若干種組合。
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