[發明專利]一種異形鐵片自動加工工藝在審
| 申請號: | 202011225549.2 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112388254A | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發明(設計)人: | 楊森 | 申請(專利權)人: | 韶關市武江區冠啟自動化設備設計有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 512000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 異形 鐵片 自動 加工 工藝 | ||
本發明涉及鐵片加工技術領域,公開了一種異形鐵片自動加工工藝,包括以下步驟:步驟1.異形鐵片自動上料;步驟2.將異形鐵片移動到打眼組件的下方;步驟3.對異形鐵片自動打眼;步驟4.將異形鐵片移動到倒角組件上;步驟5.對異形鐵片自動倒角;步驟6.將異形鐵片推動到攻牙組件上;步驟7.將異形鐵片自動攻牙;步驟8.異形鐵片自動下料,本發明的工藝設計巧妙,工序間銜接順暢,實現了異形鐵片的自動化生產,自動化程度高,效率大大提升,具有顯著的經濟價值。
技術領域
本發明涉及鐵片加工技術領域,尤其是涉及一種異形鐵片自動加工工藝。
背景技術
異形鐵片加工之前,結構如附圖13所示,加工之后,如附圖14所示,現有技術中對異形鐵片加工時,通常都是由人工對異形鐵片進行上料、打孔、攻牙、倒角和下料,打完孔之后,需要轉移在轉移到攻牙機上進行攻牙,然后轉移到下一個裝置對異形鐵片的邊角進行倒角形成弧形面,倒角完成后下料,自動化程度低,工人的勞動強度大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種異形鐵片自動加工工藝,以解決了現有技術中通常都是由人工對異形鐵片進行加工,并且現有的設備無法同時對不同厚度的異形鐵片加工,從而降低了異形鐵片生產效率的技術問題。
本發明實施例提供了一種異形鐵片自動加工工藝,包括以下步驟:
步驟1.異形鐵片自動上料:設置工作臺、殼體、定量輸送組件、移動組件、打眼組件、支撐架、倒角組件、推動組件、攻牙組件和回收盒,使用時由工作人員將多個異形鐵片放置到殼體的入料槽中進行上料:
步驟2.將異形鐵片移動到打眼組件的下方:然后,通過定量輸送組件可依次的將異形鐵片輸送到移動組件上,從而無需由工作人員一個一個將異形鐵片來放置到入料槽中進行上料,減輕了工作人員的勞動量,并且可根據不同厚度的異形鐵片,使工作人員可調整定量輸送組件高度,以適應對不同厚度的異形鐵片來進行加工,再由移動組件將異形鐵片移動到打眼組件的下方處:
步驟3.對異形鐵片自動打眼:然后,由打眼組件對異形鐵片進行加工;
步驟4.將異形鐵片移動到倒角組件上:然后,再一次通過移動組件將異形鐵片移動到倒角組件上;
步驟5.對異形鐵片自動倒角:然后,通過倒角組件對異形鐵片的一端進行倒角去除異形鐵片因加工產生的毛刺,從而便于對異形鐵片的裝配;
步驟6.將異形鐵片推動到攻牙組件上:然后,再一次由倒角組件將異形鐵片移動到推動組件上,通過推動組件將異形鐵片推動到攻牙組件上;
步驟7.將異形鐵片自動攻牙:再由攻牙組件對異形鐵片進行攻牙;
步驟8.異形鐵片自動下料:最后,再一次由推動組件將另一個異形鐵片推動到攻牙組件上,使未攻牙的異形鐵片將已攻牙的異形鐵片推動到回收盒內完成下料。
與現有技術相比較,本發明的有益效果在于:
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