[發(fā)明專利]一種納米級氧化釔粉末的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011225156.1 | 申請日： | 2020-11-05 |
| 公開（公告）號： | CN112209420A | 公開（公告）日： | 2021-01-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 袁蕾 | 申請（專利權(quán)）人： | 袁蕾 |
| 主分類號： | C01F17/218 | 分類號： | C01F17/218;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 滕詣迪 |
| 地址： | 100089 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 納米 氧化釔 粉末 制備 方法 | ||
1.一種納米級氧化釔粉末的制備方法，其特征在于：先用沉淀法制備微米級氧化釔粉末，隨后用水熱法制備納米級氧化釔粉末，包括如下步驟：
(1)采用碳酸鈉水溶液作為沉淀劑，氯化釔水溶液作為料液，控制反應(yīng)溫度為70-90℃，攪拌速度250-350轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)陳化處理、過濾、洗滌、真空干燥，得到蓬松的白色粉末狀碳酸釔前驅(qū)體；
(2)將碳酸釔前驅(qū)體置于馬弗爐中，在650-750℃下焙燒1-2h，制得微米級氧化釔原始顆粒，并通過蒸餾水收集得微米級氧化釔原始顆粒溶液；
(3)對步驟(2)收集的微米級氧化釔原始顆粒溶液進(jìn)行壓濾，隨后加入粘結(jié)劑、分散劑進(jìn)行調(diào)漿、球磨制得氧化釔團(tuán)聚體料漿；
(4)采用可燃?xì)怏w對步驟(3)的料漿進(jìn)行霧化干燥制粒；
(5)最后篩分得到致密的高純納米級氧化釔粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)所用的氯化釔料液為工業(yè)級，純度≥99.95％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述納米級氧化釔粉末的制備方法步驟(1)配制的氯化釔水溶液的料液濃度為0.05-0.2mol/L，碳酸鈉水溶液的溶液濃度為0.1-0.2mol/L，兩者摩爾濃度比為1:1.4-1:1.5，反應(yīng)過程pH控制在5.9-6.0，陳化時(shí)間6～12小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中的真空干燥溫度范圍為60～100℃，干燥時(shí)間為2～6小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(2)中制備的微米級氧化釔粉末的粒度小于5μm，粒度分布小于1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(3)中調(diào)漿后氧化釔團(tuán)聚體料漿中微米級氧化釔原始顆粒與水的質(zhì)量比為1:1-1:2；粘結(jié)劑為聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮，分散劑為乙醇或丙二醇或聚乙二醇，粘結(jié)劑與分散劑之和與微米級氧化釔原始顆粒的質(zhì)量比為2:98～5:95。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)中霧化干燥所用的可燃?xì)怏w燃燒后僅產(chǎn)生水和揮發(fā)性氣體，包括但不限于甲烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)中霧化干燥的進(jìn)口溫度為150-350℃，出口溫度為100-250℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(5)中篩分后的納米級氧化釔粉末的粒度優(yōu)選范圍為20-60μm，它由尺寸小于80nm的高純氧化釔晶粒組成。
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