[發明專利]一種均熱板及其制造方法

在審

• 申請號: 202011220624.6
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112325683A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 任澤明;吳攀;王號;計俞偉
• 申請（專利權）人: 廣東思泉新材料股份有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;B21D53/04
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 李瓊芳;肖小龍

1.一種均熱板，其特征在于，包括：

第一板體，所述第一板體具有一內凹部，所述第一板體的邊緣設置有第一定位凹槽；

第二板體，與第一板體相對設置且與所述第一板體的內凹部形成空腔，所述第二板體的邊緣對應設置有第二定位凹槽，且與所述第一定位凹槽形成定位腔；

吸液芯，設于所述空腔內；

傳熱介質，封裝于所述空腔；以及，

預成型焊料，設于所述定位腔中并用于實現所述第一板體和第二板體的焊接。

2.一種均熱板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）對第一板體和第二板體加工，在第一板體上形成內凹部，所述第二板體與第一板體相對設置且與所述內凹部形成空腔；并在所述第一板體和第二板體的邊緣形成相對設置的第一定位凹槽和第二定位凹槽，且兩定位凹槽構成位于所述空腔周圍的定位腔；

（2）提供預成型焊料，并加工使其輪廓與所述定位腔相適配；

（3）將加工形成的預成型焊料嵌入所述第一定位凹槽內，將吸液芯設于所述第一板體的內凹部內，然后將所述第一板體與第二板體對置后夾緊，置于高溫環境中將第一板體與第二板體焊接成型。

3.如權利要求2所述的均熱板的制造方法，其特征在于，步驟（1）中，還包括在所述第二板體上形成內凹部，所述第一板體的內凹部與第二板體的內凹部形成所述空腔。

4.如權利要求2或3所述的均熱板的制造方法，其特征在于，還包括在所述第二板體上形成至少一個支撐柱，所述支撐柱向所述第一板體的內凹部延伸，所述支撐柱與所述第二板體為一體結構，且所述支撐柱的柱面與所述吸液芯抵接。

5.如權利要求2～4任意一項所述的均熱板的制造方法，其特征在于，所述定位腔截面形狀為正方形、平行四邊形、倒梯組合形、圓形、橢圓形、圓弧組合形，其中優選為倒梯組合形和圓弧組合形。

6.根據權利要求2～4任意一項所述的均熱板的制造方法，其特征在于，所述預成型焊料是將含有金粉、銀粉、銅粉的一種或兩種以上焊錫膏進行預成型所得的材料；所述預成型焊料為片型或線型。

7.根據權利要求2～4任意一項所述的均熱板的制造方法，其特征在于，所述的預成型焊料總體積為定位腔總體積的60～160%，優選為90～110%；

所述預成型焊料的輪廓通過先定長裁剪，然后機械彎折或人工彎折而成。

8.如權利要求2～4任意一項所述的均熱板的制造方法，其特征在于，所述第一板體、第二板體的材質為無氧銅、不銹鋼、鈦合金、鋁合金。

9.如權利要求2～4任意一項所述的均熱板的制造方法，其特征在于，后續流程還包括注入傳熱介質，內部抽氣，二次除氣，封裝，最終得到所述均熱板。

10.根據權利要求2～4任意一項所述的制造方法，其特征在于，定位凹槽和內凹部的加工方式為化學刻蝕、機械沖壓、切削的一種或兩種以上的組合。