[發(fā)明專(zhuān)利]一種備長(zhǎng)炭滌綸多功能復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011220279.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112391718A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇宇彤智能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D03D15/283
• 分類(lèi)號(hào): D03D15/283;D03D27/00;D03D13/00;D01F6/92;D01F1/10;D06P1/653;D06P3/52;D06C7/02
• 代理公司: 蘇州國(guó)卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 張入文

本發(fā)明公開(kāi)了一種備長(zhǎng)炭滌綸多功能復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：紡絲→織造→前處理→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→復(fù)定型→成品，織造工序中：由正面面料和反面面料復(fù)合而成，正面面料由粗細(xì)度為32s、40s或50s的備長(zhǎng)炭滌綸纖維與粗細(xì)度為50～150D的滌綸纖維織造而成，正面面料呈搖粒絨風(fēng)格，正面面料的外觀(guān)呈小方格顆粒規(guī)則排列；反面面料為100～250T的隱格滌綸布。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：備長(zhǎng)炭滌綸面料具有超強(qiáng)蓄熱保暖能力，本面料工藝過(guò)程不使用甲醛偶氮類(lèi)助劑或原料，纖維甲醛含量等指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，人體服用過(guò)程中不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生損傷，安全環(huán)保，并且面料上染均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種面料生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種備長(zhǎng)炭滌綸多功能復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

冬季進(jìn)行戶(hù)外活動(dòng)或者是面對(duì)惡劣的極寒環(huán)境，傳統(tǒng)的御寒方式是增加織物厚度或加用一層棉絮等方法提高紡織品的保暖性。但是這種御寒方式的保溫效果欠佳，設(shè)計(jì)一種能夠長(zhǎng)效發(fā)熱保溫面料是未來(lái)特殊面料發(fā)展的趨勢(shì)。將提供一種茶葉碳紅外發(fā)熱環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝，采用該生產(chǎn)工藝制得的面料具有發(fā)熱保暖功能且環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種安全環(huán)保且上染均勻的備長(zhǎng)炭滌綸多功能復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種備長(zhǎng)炭滌綸多功能復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：紡絲→織造→前處理→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：

(1)在紡絲工序中，其工藝步驟如下：

步驟(1)：準(zhǔn)備備長(zhǎng)炭微粉及聚酯顆粒，備長(zhǎng)炭微粉的重量為聚酯顆粒重量的1％～2％；

步驟(2)：在140℃下干燥備長(zhǎng)炭微粉，使得備長(zhǎng)炭微粉的含水量低于250ppm；

步驟(3)：高速攪拌下向備長(zhǎng)炭微粉中加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，再攪拌活化18分鐘；向活化后的備長(zhǎng)炭微粉中添加一部分聚酯顆粒，繼續(xù)攪拌8分鐘；加入硬脂酸鈉以及聚乙烯蠟，攪拌至充分包裹后由造粒機(jī)制得備長(zhǎng)炭濃縮母粒；將備長(zhǎng)炭濃縮母粒與剩余聚酯混合后經(jīng)熔融紡絲即得備長(zhǎng)炭滌綸纖維；

(2)在織造工序中：由正面面料和反面面料復(fù)合而成，正面面料由粗細(xì)度為32s、40s或50s的備長(zhǎng)炭滌綸纖維與粗細(xì)度為50～150D的滌綸纖維織造而成，正面面料呈搖粒絨風(fēng)格，正面面料的外觀(guān)呈小方格顆粒規(guī)則排列；反面面料為100～250T的隱格滌綸布；

(3)在染色工序中，其工藝步驟如下：

步驟(1)：在35℃～45℃的溫度下，將面料放入染機(jī)，以浴比為1∶10的比例加入水，并將勻染劑在5分鐘內(nèi)加入到染機(jī)內(nèi)，所述的勻染劑與染機(jī)內(nèi)溶液的體積比為0.5～1g/L；

步驟(2)：待凈水將勻染劑充分溶解后，將冰醋酸加入染機(jī)中，所述的冰醋酸與染機(jī)內(nèi)溶液的體積比為0.6～1g/L；

步驟(3)：將染機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘后，對(duì)染機(jī)中的溶液進(jìn)行PH測(cè)試；

步驟(4)：當(dāng)PH值至5～5.5之間時(shí)，將染料在5分鐘內(nèi)加入染機(jī)，然后再以每分鐘2.5℃的速率將溶液溫度上升至100℃；達(dá)到100℃后，再以每分鐘1.5℃的速率升溫至130℃；當(dāng)溶液溫度達(dá)到130℃后，保溫50分鐘；再以每分鐘1℃的速率將染機(jī)內(nèi)溶液溫度降至80℃；

步驟(5)：將染機(jī)中的水排凈，接著水洗兩遍后排液出缸；

(6)在定型工序中：定型溫度為130～150℃，定型速度為18～26m/min，定型上超位為120～125m，定型下超位為95～100m，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為90～110KPa。