本發明提供了一種顆粒活性炭制備加工工藝，由輔助料箱、導灰斜板、篩料單元和粉碎執行單元配合完成顆?；钚蕴康闹苽浼庸?；本發明可以解決目前的顆?；钚蕴吭诜鬯樘幚淼倪^程中主要存在的a:顆?；钚蕴糠鬯榈念w粒大小不均勻，影響顆?；钚蕴康氖占|量與顆?；钚蕴康氖褂眯Ч?；b:粉碎處理的顆粒活性炭表面存在大量的灰塵與炭粉，從而影響顆?；钚蕴康氖占b等問題。

技術領域

本發明涉及活性炭加工技術領域，特別涉及一種顆粒活性炭制備加工工藝。

背景技術

顆?；钚蕴窟x用優質無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工而成，外觀呈黑色不定型顆粒；具有發達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

目前的顆?；钚蕴吭诜鬯樘幚淼倪^程中主要存在以下問題：a:顆?；钚蕴糠鬯榈念w粒大小不均勻，影響顆?；钚蕴康氖占|量與顆粒活性炭的使用效果；b:粉碎處理的顆?；钚蕴勘砻娲嬖诖罅康幕覊m與炭粉，從而影響顆?；钚蕴康氖占b。

所以為了提高顆?；钚蕴康纳a質量；保證顆?；钚蕴康拇笮【鶆蛞恢?；本發明提供了一種顆粒活性炭制備加工工藝。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種顆?；钚蕴恐苽浼庸すに?，具體的顆?；钚蕴可a加工方法如下：

S1、碳化：將竹子松木等在隔絕空氣下加熱分解為固體；

S2、冷卻：將得到的碳化物質進行自然冷卻處理；

S3、顆粒粉碎：通過將冷卻的大型碳化顆粒通過粉碎執行單元進行粉碎處理；

S4、篩分：粉碎處理后的大小不均勻的活性炭固體通過篩料單元進行篩分處理；

S5、洗滌：篩分處的活性炭顆粒進行洗滌處理，保證收集的活性炭顆粒表面干凈；

S6、干燥：洗滌后的活性炭顆粒進行暴曬或者風干自然干燥處理；并對干燥完成的活性炭進行收集包裝；

上述顆粒活性炭S1-S6步驟中的顆?；钚蕴可a加工需要由輔助料箱、導灰斜板、篩料單元和粉碎執行單元配合完成，其中：

所述輔助料箱的內部下端安裝有導灰斜板，輔助料箱的內部上端安裝有篩料單元，位于篩料單元的上端安裝有粉碎執行單元；

所述的篩料單元包括固定套板、導料筒、扇形板、支撐彈簧、震動模塊和刮洗模塊；所述的固定套板通過螺栓安裝在輔助料箱的內部，位于固定套板內部安裝有導料筒，所述的導料筒下端為傾斜結構，位于導料筒的上端內壁通過銷軸均勻設置有扇形板，所述的扇形板外壁與導料筒的內壁之間通過支撐彈簧相連接；導料筒的下端外壁設置有矩形孔，位于導料筒的矩形孔處外壁通過活動連接方式安裝有震動模塊，位于導料筒的傾斜結構處內壁通過活動連接方式設置有刮洗模塊。

所述的粉碎執行單元包括U型搭架、調節電機、錐形料箱、料箱蓋板、進料管和粉碎模塊；所述的錐形料箱安裝在篩料單元上端，位于錐形料箱的上端安裝有料箱蓋板，料箱蓋板上設置有進料管與錐形料箱內部相連通；所述的U型搭架安裝在輔助料箱上，且U型搭架位于錐形料箱的正上方，所述的U型搭架下端外壁通過電機座安裝有調節電機，調節電機的輸出軸通過聯軸器與粉碎模塊相連接，所述的粉碎模塊位于錐形料箱的內部。