[發明專利]一種顆粒活性炭制備加工工藝

在審

• 申請號: 202011217381.0
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112299411A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 盛菊珍;湯濤
• 申請（專利權）人: 寧波錦瑄環保科技有限公司
• 主分類號: C01B32/354
• 分類號: C01B32/354;C01B32/378
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

1.一種顆粒活性炭制備加工工藝，其特征在于：具體的顆粒活性炭生產加工方法如下：

S1、碳化：將竹子松木等在隔絕空氣下加熱分解為固體；

S2、冷卻：將得到的碳化物質進行自然冷卻處理；

S3、顆粒粉碎：通過將冷卻的大型碳化顆粒通過粉碎執行單元(4)進行粉碎處理；

S4、篩分：粉碎處理后的大小不均勻的活性炭固體通過篩料單元(3)進行篩分處理；

S5、洗滌：篩分處的活性炭顆粒進行洗滌處理，保證收集的活性炭顆粒表面干凈；

S6、干燥：洗滌后的活性炭顆粒進行暴曬或者風干自然干燥處理；并對干燥完成的活性炭進行收集包裝；

上述顆粒活性炭S1-S6步驟中的顆粒活性炭生產加工需要由輔助料箱(1)、導灰斜板(2)、篩料單元(3)和粉碎執行單元(4)配合完成，其中：

所述輔助料箱(1)的內部下端安裝有導灰斜板(2)，輔助料箱(1)的內部上端安裝有篩料單元(3)，位于篩料單元(3)的上端安裝有粉碎執行單元(4)；

所述的篩料單元(3)包括固定套板(31)、導料筒(32)、扇形板(33)、支撐彈簧(34)、震動模塊(35)和刮洗模塊(36)；所述的固定套板(31)通過螺栓安裝在輔助料箱(1)的內部，位于固定套板(31)內部安裝有導料筒(32)，所述的導料筒(32)下端為傾斜結構，位于導料筒(32)的上端內壁通過銷軸均勻設置有扇形板(33)，所述的扇形板(33)外壁與導料筒(32)的內壁之間通過支撐彈簧(34)相連接；導料筒(32)的下端外壁設置有矩形孔，位于導料筒(32)的矩形孔處外壁通過活動連接方式安裝有震動模塊(35)，位于導料筒(32)的傾斜結構處內壁通過活動連接方式設置有刮洗模塊(36)；

所述的粉碎執行單元(4)包括U型搭架(41)、調節電機(42)、錐形料箱(43)、料箱蓋板(44)、進料管(45)和粉碎模塊(46)；所述的錐形料箱(43)安裝在篩料單元(3)上端，位于錐形料箱(43)的上端安裝有料箱蓋板(44)，料箱蓋板(44)上設置有進料管(45)與錐形料箱(43)內部相連通；所述的U型搭架(41)安裝在輔助料箱(1)上，且U型搭架(41)位于錐形料箱(43)的正上方，所述的U型搭架(41)下端外壁通過電機座安裝有調節電機(42)，調節電機(42)的輸出軸通過聯軸器與粉碎模塊(46)相連接，所述的粉碎模塊(46)位于錐形料箱(43)的內部。

2.根據權利要求1所述的一種顆粒活性炭制備加工工藝，其特征在于：所述的粉碎模塊(46)包括粉碎軸桿(461)、粉碎滾刀盤(462)、擺動卡板(463)、錐形漏料罩(464)、條形安裝板(465)、粉碎鋼針(466)和漏料網板(467)；所述的粉碎軸桿(461)的上端外壁安裝有粉碎滾刀盤(462)，位于粉碎滾刀盤(462)的外壁安裝有擺動卡板(463)，所述擺動卡板(463)的下端通過活動連接方式設置有滾珠，位于粉碎軸桿(461)的外壁中部外壁通過軸承安裝有錐形漏料罩(464)，且所述的錐形漏料罩(464)安裝在錐形料箱(43)內壁，且所述的錐形漏料罩(464)上均勻設置有漏料孔，位于粉碎軸桿(461)的下端外壁設置有條形安裝板(465)；所述的條形安裝板(465)下端外壁均勻設置有粉碎鋼針(466)；位于條形安裝板(465)下端的粉碎軸桿(461)外壁通過軸承安裝有漏料網板(467)，漏料網板(467)上均勻設置有網孔。

3.根據權利要求1所述的一種顆粒活性炭制備加工工藝，其特征在于：所述的震動模塊(35)包括限位柱(351)、限位彈簧(352)、篩料網板(353)、L型支撐板(354)、執行氣缸(355)和U型架(356)；所述的限位柱(351)對稱設置在導料筒(32)的矩形孔內壁，位于限位柱(351)的外壁套設有限位彈簧(352)，所述的篩料網板(353)通過滑動配合方式安裝在限位柱(351)上，且篩料網板(353)上設置有大小均勻的網孔；所述的L型支撐板(354)對稱設置在導料筒(32)的矩形孔處下端外壁，位于L型支撐板(354)上安裝有執行氣缸(355)，執行氣缸(355)的頂端安裝有U型架(356)。