[發明專利]軟土地基地下廊式結構頂進施工方法

有效

• 申請號: 202011217150.X
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112281917B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 王天野;張志敏;蔣新建;劉越晨;王瑜
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045;E02D29/00;E02D17/04
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 沈國良

1.一種軟土地基地下廊式結構頂進施工方法，其特征在于本方法包括如下步驟：

步驟一、工作坑設置，工作坑包括箱涵頂進工作坑、箱涵接收工作坑以及鋼管基礎拖拉敷設工作坑；箱涵頂進工作坑和箱涵接收工作坑設于擬穿越的地面構筑物兩側并且施工完畢后，定出箱涵頂進路徑及中心線，根據箱涵頂進路徑，在箱涵接收工作坑內設置鋼管基礎拖拉敷設工作坑，該工作坑前方設置第一儲漿池，在箱涵頂進工作坑內設置鋼管基礎拖拉敷設入口坑槽，入口坑槽前方設置第二儲漿池；

步驟二、滑軌基礎采用鋼管基礎和現澆鋼筋混凝土基礎；滑軌基礎分別按箱涵兩側墻及中間隔墻下部設置三條，其中，中間滑軌基礎中心線與箱涵中間隔墻中心線重合，兩側滑軌基礎中心線位于頂進箱涵結構外邊線300mm位置；

步驟三、鋼管基礎施工安裝，采用拖管機以水平拖拉的方式，將Φ600鋼管從箱涵頂進工作坑一側水平拖拉敷設至箱涵接收工作坑一側，箱涵頂進工作坑設有鋼管焊接接長坑，鋼管通過焊接接長水平拖拉敷設，鋼管基礎安裝與掌子面土方開挖交替進行；

步驟四、鋼管拖拉敷設后，采用鋼板焊接封堵鋼管端口，在標高較低一端的鋼板上開孔并焊接長度不小于2m的泵送管，泵送管直徑與混凝土泵管直徑一致以便連接，在標高較高一端的鋼管頂部開設直徑100mm的溢流孔，采用混凝土泵車向泵送管內壓灌強度等級不低于C30的混凝土，確保鋼管基礎具有足夠的剛度和強度；

步驟五、現澆鋼筋混凝土基礎施工，在鋼管基礎拖拉敷設入口坑槽采用C30混凝土現澆鋼筋混凝土基礎，鋼筋混凝土基礎橫斷面呈凸字型設置，頂面預埋倒扣的槽鋼作為滑軌，鋼筋混凝土基礎橫斷面尺寸、配筋根據軟土地基地質條件以及所承受的荷載參數計算確定；

步驟六、滑軌基礎施工完畢后，在箱涵頂進工作坑澆筑箱梁墊層，箱梁墊層采用C15素混凝土澆筑，厚度為150mm，并每間隔2m與箱涵垂直設置斷面200mm×200mm防滑齒，箱梁墊層沿縱向分四塊澆筑，除兩外邊緣箱梁墊層以外，其余箱梁墊層均與滑軌基礎保持50mm間距，箱梁墊層呈前低后高、坡比為1‰的坡面并且表面熱涂厚度為1mm的石蠟隔離層；

步驟七、滾軸加工安裝，滑軌基礎及滑軌施工完畢后，采用厚鋼板焊接于圓鋼兩端和圓鋼頂面加工成滾軸，圓鋼頂面厚鋼板設有螺紋鋼錨固爪，滾軸坐落于滑軌基礎的槽鋼頂面，滾軸與槽鋼頂面之間涂抹潤滑油脂，滾軸在箱梁墊層澆筑完畢、綁扎箱涵底板鋼筋前安裝就位，螺紋鋼錨固爪澆筑于箱涵底板內；

步驟八、箱涵澆筑，箱涵底板與箱梁墊層坡面匹配，并按間距1.5m預留直徑200mm的孔洞，箱涵澆筑后養護并修整表面使其平整順滑，之后涂刷2～3道厚度為1mm的熱瀝青，減小箱涵側墻及頂板的頂進摩阻力；

步驟九、人工開挖掌子面土方，開挖長度與箱涵刃腳頂部長度相當，使滑軌鋼管基礎頂面暴露三分之一，頂面焊接相應長度的槽鋼，并與鋼管滿焊構成滑軌，槽鋼接長采用對接焊接，焊接后打磨平滑；

步驟十、人工開挖掌子面，每段開挖最大進深與箱涵刃腳頂部長度相當，開挖的掌子面保持球冠面，挖出的土方經箱涵艙室倒運出箱涵頂進工作坑；

步驟十一、采用千斤頂背靠箱涵頂進工作坑的后背墻對箱涵通過滑軌基礎、滑軌、滾軸實現分段頂進，掌子面開挖、滑軌焊接接長安裝以及箱涵頂進連續循環進行，直至箱涵頂進就位；

步驟十二、箱涵頂進就位后，通過箱涵底板預留孔洞灌填細石混凝土以填充箱涵底板下縫隙，灌填依次由中間向兩端進行，直至灌填密實，同時將預留孔洞一并灌填密實；

步驟十三、箱涵底板下縫隙灌填24小時后，采用自流平灌漿料灌填滑軌縫隙以及箱涵底板下兩側面的縫隙，灌填由低向高進行，直至縫隙灌填密實為止，完成廊式結構箱涵的頂進施工。

2.根據權利要求1所述的軟土地基地下廊式結構頂進施工方法，其特征在于：所述步驟一中工作坑設置時，除箱涵頂進工作坑后背墻位置以外，各工作坑維護結構采取支護或放坡方式，同時應保證邊坡穩定。

3.根據權利要求1所述的軟土地基地下廊式結構頂進施工方法，其特征在于：所述步驟一中，箱涵頂進工作坑端頭設有兼具后背墻的圍護結構。