[發明專利]一種光固化樹脂鏡片的制備方法

在審

• 申請號: 202011216704.4
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112300301A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 劉睿;包勇祺;朱森強;朱紅軍;朱海峰;謝公興
• 申請（專利權）人: 南京工業大學;明月鏡片股份有限公司
• 主分類號: C08F2/50
• 分類號: C08F2/50;C08F246/00;C08F222/14;C08J3/28;C08J3/24;C08L57/04;C08L57/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 趙琪

本發明提供了一種光固化樹脂鏡片的制備方法，屬于樹脂鏡片的制備技術領域。本發明提供的制備方法，包括以下步驟：將光學樹脂單體KR?54和光固化劑混合，進行預聚合反應，得到預聚合反應產物；所述光固化劑包括Omnirad TPO或ESACURE ONE；將所述預聚合反應產物注入玻璃模具，在紫外光照射下，進行紫外光固化，得到光固化樹脂鏡片；所述紫外光固化的時間為2～10min。本發明通過特定的光固化劑快速引發光學樹脂單體KR?54發生預聚合反應，在紫外光照射下，吸收紫外光在極短時間內釋放出的大量能量，快速固化，得到樹脂鏡片，有效地縮短固化時間，提高樹脂鏡片的制備效率，降低生產能耗，適用于實現工業化生產。

技術領域

本發明屬于樹脂鏡片的制備技術領域，尤其涉及一種光固化樹脂鏡片的制備方法。

背景技術

目前樹脂鏡片的成型工藝通常采用熱固化工藝，該工藝是將灌注有光學樹脂單體的玻璃模具預凝膠一定時間后，送入固化設備內加溫，使之固化成型，固化時間較長，生產周期為20～40h，嚴重影響了樹脂鏡片的生產效率，且生產能耗較高，成本昂貴。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于提供一種光固化樹脂鏡片的制備方法，本發明提供的制備方法能夠有效地縮短固化時間，提高光固化樹脂鏡片的制備效率，降低生產能耗。

為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供了一種光固化樹脂鏡片的制備方法，包括以下步驟：

將光學樹脂單體KR-54和光固化劑混合，進行預聚合反應，得到預聚合反應產物；所述光固化劑包括(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦或4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮；

將所述預聚合反應產物注入玻璃模具，在紫外光照射下，進行紫外光固化，得到光固化樹脂鏡片；所述固化的時間為2～10min；

當所述光固化劑為(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦時，所述光源的功率為170～180W；

當所述光固化劑為4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮時，所述光源的功率為800～1000W。

優選地，所述紫外光的波長為315～400nm。

優選地，所述紫外光的光源為高壓紫外汞燈，光源距離為4～6cm。

優選地，當所述光固化劑為(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦時，所述光學樹脂單體KR-54和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦的質量比為35～40：1；

當所述光固化劑為4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮時，所述光學樹脂單體KR-54和4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮的質量比為45～55：1。

優選地，所述預聚合反應的溫度為室溫～90℃，時間為2～12h。

優選地，當所述光固化劑為4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮時，將所述預聚合反應產物注入玻璃模具后，還包括將注有預聚合反應產物的玻璃模具進行熱固化后，再進行紫外光固化。

優選地，所述熱固化依次包括第一熱固化和第二熱固化，所述第一熱固化的溫度為溫度為45～50℃，時間為110～130min；所述第二熱固化的溫度為60～65℃，時間為50～70min；由所述第一熱固化溫度升溫至所述第二熱固化溫度的升溫速率為1～1.5℃/min。

優選地，所述光學樹脂單體KR-54和光固化劑混合時，還包括助劑，所述助劑包括染色劑、聚合劑和活性稀釋劑中的一種或多種。