[發(fā)明專利]一種光固化樹脂鏡片的制備方法

在審

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• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112300301A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 劉睿;包勇祺;朱森強;朱紅軍;朱海峰;謝公興
• 申請（專利權）人: 南京工業(yè)大學;明月鏡片股份有限公司
• 主分類號: C08F2/50
• 分類號: C08F2/50;C08F246/00;C08F222/14;C08J3/28;C08J3/24;C08L57/04;C08L57/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 趙琪

1.一種光固化樹脂鏡片的制備方法，包括以下步驟：

將光學樹脂單體KR-54和光固化劑混合，進行預聚合反應，得到預聚合反應產(chǎn)物；所述光固化劑包括(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦或4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮；

將所述預聚合反應產(chǎn)物注入玻璃模具，在紫外光照射下，進行紫外光固化，得到光固化樹脂鏡片；所述固化的時間為2～10min；

當所述光固化劑為(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦時，所述光源的功率為170～180W；

當所述光固化劑為4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮時，所述光源的功率為800～1000W。

2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述紫外光的波長為315～400nm。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述紫外光的光源為高壓紫外汞燈，光源距離為4～6cm。

4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，當所述光固化劑為(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦時，所述光學樹脂單體KR-54和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦的質量比為35～40：1；

當所述光固化劑為4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮時，所述光學樹脂單體KR-54和4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮的質量比為45～55：1。

5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述預聚合反應的溫度為室溫～90℃，時間為2～12h。

6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，當所述光固化劑為4,4'-雙(二乙基氨基)二苯甲酮時，將所述預聚合反應產(chǎn)物注入玻璃模具后，還包括將注有預聚合反應產(chǎn)物的玻璃模具進行熱固化后，再進行紫外光固化。

7.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述熱固化依次包括第一熱固化和第二熱固化，所述第一熱固化的溫度為溫度為45～50℃，時間為110～130min；所述第二熱固化的溫度為60～65℃，時間為50～70min；由所述第一熱固化溫度升溫至所述第二熱固化溫度的升溫速率為1～1.5℃/min。

8.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述光學樹脂單體KR-54和光固化劑混合時，還包括助劑，所述助劑包括染色劑、聚合劑和活性稀釋劑中的一種或多種。

9.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述紫外光固化后，還包括將紫外光固化后產(chǎn)物進行梯度降溫，所述梯度降溫的程序為：將所述紫外光固化后產(chǎn)物的溫度以1～1.2℃/min的降溫速率降溫5℃后，保溫1～2min，再以同樣的降溫速率繼續(xù)降溫5℃后，保溫1～2min，重復上述降溫過程，直至所述固化后產(chǎn)物的溫度為40℃，保溫2～3h。