[發明專利]一種抗菌紡織纖維的制備工藝

在審

• 申請號: 202011216452.5
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112252029A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 金桃勇;許秋梅
• 申請（專利權）人: 金桃勇
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83;D06M13/127;D06M13/252;D06M101/06
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 周衛

本發明公開了一種抗菌紡織纖維的制備工藝，科學合理，簡單易操作，可進行工業化生產；以棉纖維為基體，首先對棉纖維進行預處理，接著將預處理后的棉纖維浸漬于二氫硫辛酸接枝溶液中，在高溫下發生酯化反應，二氫硫辛酸接枝到棉纖維上，最后，將接枝棉纖維浸漬于銀抗菌液中，具有吸附性能的巰基可牢牢吸附銀原子，將其固定在棉纖維表面，銀原子以配位鍵的形式連接在棉纖維上，銀和纖維表面的結合力增強，銀不易析出纖維表面，具有良好的耐洗性，可持久的保持纖維的抗菌性能。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種抗菌紡織纖維的制備工藝。

背景技術

棉纖維具有透氣性好、手感柔軟、吸濕性優良、可再生和生物可降解等優點，是耗用量最大的天然纖維；然而，棉紡織纖維是一種親水性的多孔纖維，吸濕后的潮濕環境為細菌的生長和繁殖提供了豐富的水分和適宜的溫度。此外，人體皮膚上的代謝產物為棉織物上細菌提供了充足的營養物質，滋生的細菌通過飲食、傷口感染等途徑給人體健康帶來隱患。

現有常規的棉紡織品不具有抗菌性能，常采用浸漬等方式將無機抗菌劑如二氧化鈦、氧化鋅等吸附到棉纖維上，但是這種抗菌棉纖維只有在紫外光存在下才能表現出優異的抗菌性，若是陽光不充足，或者在室內，并不能發揮良好的抗菌性，相比上述光催化抗菌劑，銀原子無需紫外光條件，但是現有的銀抗菌棉纖維普遍存在銀原子易析出，清洗后抗菌性能下降的缺陷，不能持久的維持棉纖維制品的抗菌性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗菌紡織纖維的制備工藝，科學合理，簡單易操作，可進行工業化生產；以棉纖維為基體，引入官能吸附基團巰基，將銀原子以配位鍵的形式連接在棉纖維上，銀和纖維表面的結合力增強，銀不易析出纖維表面，具有良好的耐洗性，可持久的保持纖維的抗菌性能。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種抗菌紡織纖維的制備工藝，包括以下步驟：

第一步、紡織棉纖維的預處理：將紡織棉纖維浸漬于溶劑中2-3h，接著超聲40-60min，過濾，烘干即得到預處理的紡織棉纖維；

第二步、在燒杯中加入850-900mlDMF和100-150ml去離子水，稱取二氫硫辛酸加入上述混合溶劑中，攪拌使其溶解混合均勻，即得到接枝溶液；

第三步、取第一步預處理的紡織棉纖維浸漬于接枝溶液中，加熱升溫至105-110℃，保溫攪拌反應1.5-2h，反應結束后，抽濾，烘干，然后置于140-150℃下進行固化，放置1天后，采用50％的乙醇水溶液清洗3-5次，烘干后即得到接枝棉纖維；

第四步、在燒杯中依次加入8-10mg硝酸銀、50-60mg草酸鈉和200ml去離子水，攪拌使其溶解完全后，加入還原劑，然后用10-20mol/L的氫氧化鈉水溶液調節溶液的pH為11.5-13，繼續攪拌20-30min混合均勻，陳化2h，最后經離心、水洗、干燥后即得到固體銀抗菌劑，采用去離子水溶解，配制成銀抗菌液；

第五步、將接枝棉纖維浸漬于100-120ml銀抗菌液中，放入水浴震蕩鍋中，保溫震蕩1.5-2h，取出，用去離子水水洗后，烘干后，得到抗菌紡織纖維。

進一步，第一步中，所述的溶劑為丙酮。

進一步，第二步中，所述的二氫硫辛酸的加入量為20-25mmol。

進一步，第三步中，預處理的紡織棉纖維的加入量為1g。

進一步，第三步中，所述的固化時間為120-200s。

進一步，第四步中，所述的還原劑為硼氫化鈉水溶液，硼氫化鈉水溶液的質量分數為0.03-0.05％，硼氫化鈉水溶液的加入量為4-5ml。

進一步，第五步中，所述的接枝棉纖維的加入量為1g。