[發(fā)明專利]一種抗菌紡織纖維的制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011216452.5
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112252029A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金桃勇;許秋梅
• 申請（專利權(quán)）人: 金桃勇
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83;D06M13/127;D06M13/252;D06M101/06
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 周衛(wèi)

1.一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

第一步、紡織棉纖維的預(yù)處理：將紡織棉纖維浸漬于溶劑中2-3h，接著超聲40-60min，過濾，烘干即得到預(yù)處理的紡織棉纖維；

第二步、在燒杯中加入850-900mlDMF和100-150ml去離子水，稱取二氫硫辛酸加入上述混合溶劑中，攪拌使其溶解混合均勻，即得到接枝溶液；

第三步、取第一步預(yù)處理的紡織棉纖維浸漬于接枝溶液中，加熱升溫至105-110℃，保溫攪拌反應(yīng)1.5-2h，反應(yīng)結(jié)束后，抽濾，烘干，然后置于140-150℃下進行固化，放置1天后，采用50％的乙醇水溶液清洗3-5次，烘干后即得到接枝棉纖維；

第四步、在燒杯中依次加入8-10mg硝酸銀、50-60mg草酸鈉和200ml去離子水，攪拌使其溶解完全后，加入還原劑，然后用10-20mol/L的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)溶液的pH為11.5-13，繼續(xù)攪拌20-30min混合均勻，陳化2h，最后經(jīng)離心、水洗、干燥后即得到固體銀抗菌劑，采用去離子水溶解，配制成銀抗菌液；

第五步、將接枝棉纖維浸漬于100-120ml銀抗菌液中，放入水浴震蕩鍋中，保溫震蕩1.5-2h，取出，用去離子水水洗后，烘干后，得到抗菌紡織纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：第一步中，所述的溶劑為丙酮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：第二步中，所述的二氫硫辛酸的加入量為20-25mmol。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：第三步中，預(yù)處理的紡織棉纖維的加入量為1g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：第三步中，所述的固化時間為120-200s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：第四步中，所述的還原劑為硼氫化鈉水溶液，硼氫化鈉水溶液的質(zhì)量分數(shù)為0.03-0.05％，硼氫化鈉水溶液的加入量為4-5ml。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：第五步中，所述的接枝棉纖維的加入量為1g。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌紡織纖維的制備工藝，其特征在于：第五步中，所述的水浴震蕩鍋的水浴溫度為55-60℃。