[發明專利]一種鉚釘成型裝置及成型方法

有效

• 申請號: 202011216137.2
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112570635B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 王培;顏小芳;鄒吉鴻;繆循曉;陳松揚;石大松
• 申請（專利權）人: 浙江福達合金材料科技有限公司
• 主分類號: B21K1/58
• 分類號: B21K1/58;B21K27/02;B21K27/06;B21K27/00
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 朱海曉

1.一種鉚釘成型方法，其特征在于：其基于一種鉚釘成型裝置，所述鉚釘成型裝置，包括機架（16）、成型模裝置、銀剪切裝置、銀進線裝置、銅剪切裝置、銅進線裝置；

所述銀剪切裝置和銀進線裝置位于成型模裝置的一側，所述銅剪切裝置和銅進線裝置位于成型模裝置的另一側；

所述銀剪切裝置包括銀切刀刀桿（10）、銀切刀（11）、銀剪切座（12），所述銀進線裝置用于向銀剪切座（12）進線供給純銀線/銀合金線，所述銀切刀（11）靠近成型模裝置的一側具有剪切功能，所述銀切刀（11）通過向成型模裝置前進實現純銀線/銀合金線切線和移送至成型模裝置的動作，然后后退回到銀切刀（11）刀孔與銀剪切座（12）孔洞對中的原位；

所述銅剪切裝置包括銅切刀刀桿（3）、銅切刀（4）、銅剪切座（5），所述銅進線裝置用于向銅剪切座（5）進線供給純銅線/銅合金線，所述銅切刀（4）靠近成型模裝置的一側具有剪切功能，所述銅切刀（4）通過向成型模裝置前進實現純銅線/銅合金線切線和移送至成型模裝置的動作，然后后退回到銅切刀（4）刀孔與銅剪切座（5）孔洞對中的原位；

其特征在于：所述銅切刀（4）遠離成型模裝置的一側具有剪切功能，所述銅切刀（4）通過向遠離成型模裝置的方向后退完成純銅線/銅合金線結合切面形成動作后回到原位；

所述方法包括以下步驟：

a）將純銀線/銀合金線和純銅線/銅合金線分別送入銀進線裝置和銅進線裝置，且使純銀線/銀合金線的端部和純銅線/銅合金線的端部分別位于銀剪切座（12）的孔中和銅剪切座（5）的孔中；

b）使銅切刀（4）運行到其位于銅剪切座（5）孔洞接近成型模裝置的一側；

c）通過銅進線裝置實現純銅線/銅合金線的前進，使純銅線/銅合金線突出銅剪切座（5），使銅切刀（4）向遠離成型模裝置的方向后退完成純銅線/銅合金線結合切面形成動作后回到銅切刀（4）刀孔與銅剪切座（5）孔洞對中的原位，此時純銅線/銅合金線前端形成結合切面；然后，通過銅進線裝置實現純銅線/銅合金線的前進，使純銅線/銅合金線突出銅剪切座（5），使銅切刀（4）向成型模裝置前進實現純銅線/銅合金線切線和移送至成型模裝置的動作；

d）使銀切刀（11）位于刀孔與銀剪切座（12）孔洞對中的原位，通過銀進線裝置實現純銀線/銀合金線的前進，使純銀線/銀合金線突出銀剪切座（12），使銀切刀（11）向成型模裝置前進實現純銀線/銀合金線切線和移送至成型模裝置的動作；

e）完成步驟c）和步驟d）后，純銀線/銀合金線位于純銅線/銅合金線結合切面的前方，通過成型模裝置使純銀線/銀合金線和純銅線/銅合金線冷鐓成型，純銀線/銀合金線和純銅線/銅合金線在復合界面上發生劇烈形變而復合在一起。

2.根據權利要求1所述的一種鉚釘成型方法，其特征在于：所述成型模裝置包括成型動模（1）、成型靜模（13）和成型靜模頂針（14），所述成型靜模（13）固定在機架（16）上，所述成型動模（1）設置在機架（16）上，所述成型靜模頂針（14）設置在成型靜模（13）內，通過驅動成型動模（1）相對成型靜模（13）前進實現冷鐓成型，后退回到原位，完成一次冷鐓成型動作，通過驅動成型靜模頂針（14）相對成型靜模（13）向成型動模（1）前進使成型后的鉚釘脫模。

3.根據權利要求1所述的一種鉚釘成型方法，其特征在于：所述銀進線裝置包括銀進線輪（18）、銀線進線輪驅動桿（17），所述銀進線輪（18）表面設有與純銀線/銀合金線適配的環形槽，所述銀進線裝置包括銀進線輪（18）設有兩個且兩個分別位于純銀線/銀合金線的兩側，所述環形槽貼合于純銀線/銀合金線表面，通過銀線進線輪驅動桿（17）帶動銀進線輪（18）轉動實現純銀線/銀合金線前進。

4.根據權利要求1所述的一種鉚釘成型方法，其特征在于：所述銅進線裝置包括銅進線輪（7）、銅線進線輪驅動桿（8），所述銅進線輪（7）表面設有與純銅線/銅合金線適配的環形槽，所述銅進線裝置包括銅進線輪（7）設有兩個且兩個分別位于純銅線/銅合金線的兩側，所述環形槽貼合于純銅線/銅合金線表面，通過銅線進線輪驅動桿（8）帶動銅進線輪（7）轉動實現純銅線/銅合金線前進。