[發(fā)明專(zhuān)利]應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011215127.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112322207B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方友;梁書(shū)泉;張?jiān)獫?/a>
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南弘擎電子材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09J7/25
• 分類(lèi)號(hào): C09J7/25;C09J7/38;C09J133/08;C09J11/08
• 代理公司: 東莞恒成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412
• 代理人: 韓丹

1.一種應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶，其特征在于，包括膠帶本體，所述膠帶本體包括第一膠水層、PET薄膜層、第二膠水層、離型保護(hù)層；所述第一膠水層設(shè)于所述PET薄膜層的上方；所述PET薄膜層設(shè)于所述第二膠水層的上方；所述第二膠水層設(shè)于所述離型保護(hù)層的上方；所述第一膠水層和第二膠水層均為改性丙烯酸壓敏膠層；所述改性丙烯酸壓敏膠由以下重量份數(shù)的組分組成：丙烯酸壓敏膠黏劑80～90份；聚氨酯丙烯酸增黏樹(shù)脂5～15份；光引發(fā)劑A 0.2～1.0份；抗氧化劑0.1～0.5份；所述丙烯酸壓敏膠黏劑由以下重量份數(shù)的組分組成：丙烯酸5～15份；丙烯酸異辛酯50～70份；丙烯酸異冰片酯5～10份；三丙二醇二丙烯酸酯1～5份；三羥甲基丙烷單烯丙基醚1～5份；雙-三羥甲基丙烷2～4份；光引發(fā)劑B 0.5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶，其特征在于，所述光引發(fā)劑B由下述重量份比的組分組成：1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(184)：異丙基硫雜蒽酮(ITX)：二苯基-(2,4,6三甲基苯甲酰)氧化磷(TPO)為2:1:2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶，其特征在于，所述光引發(fā)劑A設(shè)為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(184)；所述抗氧劑為巴斯夫的1010。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

根據(jù)上述丙烯酸壓敏膠黏劑的配方稱(chēng)量所述組分，放置于反應(yīng)釜中；

采用100～120r/min轉(zhuǎn)速的攪拌機(jī)攪拌30min～50min；

打開(kāi)UV燈光，設(shè)置光強(qiáng)度為200～400mj/cm²；

反應(yīng)至粘度為500～800cps，關(guān)閉UV燈光，得到丙烯酸壓敏膠黏劑半成品；

稱(chēng)量聚氨酯丙烯酸增黏樹(shù)脂和光引發(fā)劑A、抗氧劑，加入丙烯酸壓敏膠黏劑半成品中；

在100～120r/min轉(zhuǎn)速下攪拌60min，過(guò)濾得到丙烯酸壓敏膠水；

采用透明PET作為基材，用離型膜放卷，涂布丙烯酸壓敏膠水，UV燈能量為3000～4000mj/cm²；

制得雙面膠帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶的制備方法，其特征在于，在所述采用透明PET作為基材，用離型膜放卷，涂布丙烯酸壓敏膠水，UV燈能量為3000～4000mj/cm²的步驟中，所述透明PET的厚度為12～25μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶的制備方法，其特征在于，在所述采用透明PET作為基材，用離型膜放卷，涂布丙烯酸壓敏膠水，UV燈能量為3000～4000mj/cm²的步驟中，丙烯酸壓敏膠的涂布厚度為40～90μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于粘貼低表面能材料的UV固化雙面膠帶的制備方法，其特征在于，在所述制得雙面膠帶步驟中，所述雙面膠帶的厚度為100～200μm。