[發(fā)明專利]一種木紋復合氈及其制備方法和應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011213724.6 | 申請日： | 2020-11-04 |
| 公開（公告）號： | CN112318968A | 公開（公告）日： | 2021-02-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 孫全收;史建軍;賈春林;馬曉琴 | 申請（專利權）人： | 常州眾杰復合材料有限公司 |
| 主分類號： | B32B17/02 | 分類號： | B32B17/02;B32B17/10;B32B27/36;B32B5/06;B32B38/00;D04H1/4218 |
| 代理公司： | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權代理有限公司 11385 | 代理人： | 任霜 |
| 地址： | 213131 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復合 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種木紋復合氈的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將玻璃纖維無捻粗紗進行短切，得到玻璃纖維短纖；
將所述玻璃纖維短纖進行沉降，得到玻璃纖維短纖層；
將所述玻璃纖維短纖層和木紋表面氈依次疊層設置，利用滌綸絲縫合，得到木紋復合氈；所述木紋表面氈中帶有圖案的一側(cè)設置于木紋復合氈的外側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述玻璃纖維無捻粗紗的規(guī)格為800～4800tex。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述玻璃纖維短纖的長度為50～100mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述沉降為自由落體式沉降。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述玻璃纖維短纖層單位面積的克重為250～800g/m2。
6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述木紋表面氈的材質(zhì)為聚酯；所述木紋表面氈的規(guī)格為20～100g/m2。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的制備方法，其特征在于，所述木紋表面氈的厚度為0.05～0.8mm。
8.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述縫合的方式為經(jīng)平組織或編鏈組織。
9.權利要求1～8任一項所述制備方法制備得到的木紋復合氈，包括依次疊層設置的玻璃纖維短纖層和木紋表面氈，以及縫合所述玻璃纖維短纖層和木紋表面氈的滌綸絲；所述木紋表面氈中帶有圖案的一側(cè)設置于木紋復合氈的外側(cè)。
10.權利要求9所述木紋復合氈在拉擠成型工藝中的應用。
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