[發明專利]一種銅基耐磨材料的加工廢料回收利用工藝及設備

在審

• 申請號: 202011211611.2
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112342395A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 呂圣快
• 申請（專利權）人: 呂圣快
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/00;C22B15/00;C25C1/12;B22F9/04
• 代理公司: 深圳市道勤知酷知識產權代理事務所(普通合伙) 44439
• 代理人: 何兵

1.一種銅基耐磨材料的加工廢料回收利用工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，將加工廢料收集后加入去離子水中，清洗除灰后，烘干干燥，得到潔凈廢料，將潔凈廢料加入金屬破碎機中破碎，得到粒徑小于等于3mm的銅粉，然后將得到的銅粉加入丙酮中浸泡處理，除去銅粒表面的脂溶性雜質，然后用去離子水或乙醇沖洗銅粉，除去表面丙酮后烘干干燥，得到潔凈銅粉；

步驟二，將潔凈銅粉加入銅基耐磨材料的加工廢料回收利用設備中，進行浸溶處理，得到硫酸銅溶液與不溶性的雜質；

步驟三，將得到的硫酸銅溶液導入儲存池中，然后采用電積方法產出陰極銅，并產出硫酸根濃度為16-17g/L的硫酸銅溶液。

2.根據權利要求1所述的一種銅基耐磨材料的加工廢料回收利用工藝，其特征在于，步驟二中銅基耐磨材料的加工廢料回收利用設備進行浸溶處理的具體步驟為：

S1、將潔凈銅粉加入進料斗(11)中，通過輸料驅動電機(12)驅動潔凈銅粉自磨料進料斗進入磨料裝置(2)，潔凈銅粉被錐形件(22)分散后，通過輸料管道(25)進入進料區(211)內；

S2、通過電機驅動磨芯圓柱(24)轉動，使磨芯圓柱(24)與磨套(28)之間發生相對轉動，對進料區(211)內的潔凈銅粉進行研磨，研磨后的粉料自磨芯圓柱(24)與磨套(28)的底部流出至浸溶過濾箱(6)內的隔絕漏斗(31)內，并自隔絕漏斗(31)進入連續過濾件(4)的第一篩分漏斗(42)上；

S3、通過第一篩分漏斗(42)對研磨后的漿料進行第一次過濾，大顆粒的不溶性雜質被第一篩分漏斗(42)過濾阻截后，得到的硫酸銅溶液與小顆粒雜質以及小顆粒銅粒進入第一篩分漏斗(42)與第二篩分漏斗(44)之間的空間，浸溶預設時間t后，打開浸溶過濾箱(6)上設置的出液管道，將經過第二篩分漏斗(44)過濾后的硫酸銅溶液排出；

S4、當浸溶過濾箱(6)內的硫酸銅溶液液位下降至預設值時，關閉隔絕漏斗(31)上的電磁閥，通過高壓輸氣管道(33)向浸溶過濾箱(6)內輸入高壓氮氣，促進第一篩分漏斗(42)與第二篩分漏斗(44)上的濾餅中的硫酸銅溶液過篩；

S4、待第一篩分漏斗(42)與第二篩分漏斗(44)上的濾餅含水量降至預設值時，打開出渣傳導管(45)與細渣出渣管(48)上的電磁閥，開啟噴頭(32)噴出去離子水，對第一篩分漏斗(42)的上的濾餅進行沖洗，并使濾餅自出渣傳導管(45)流出，同時部分去離子水進入第二篩分漏斗(44)以及浸溶過濾箱(6)內，對第二篩分漏斗(44)內的濾餅進行沖洗，并使濾餅自細渣出渣管(48)排出，從而對銅與其它雜質進行分離。