[發(fā)明專(zhuān)利]雙凸緣縱梁的成型方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011209432.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112658595A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李游
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00;B21D47/01;B21D53/88
• 代理公司: 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 葉宇

1.一種雙凸緣縱梁的成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，對(duì)毛胚料進(jìn)行切割，并在被切割的毛胚料上加工多個(gè)安裝孔及補(bǔ)充孔形成初始料；

步驟2，以所述補(bǔ)充孔為定位點(diǎn)，對(duì)所述初始料進(jìn)行沖壓成型處理形成沖壓料；

步驟3，以所述補(bǔ)充孔為定位點(diǎn)，對(duì)所述補(bǔ)充孔進(jìn)行精加工制成軸孔形成縱梁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，

所述補(bǔ)充孔的直徑與所述軸孔的直徑的比例為1:4～1:8。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型方法，其特征在于，

所述補(bǔ)充孔的直徑與所述軸孔的直徑的比例為5:32。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，

在所述步驟1中，切割毛刺小于等于0.3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，

在所述步驟2，所述沖壓成型處理在所述初始料寬度方向的兩側(cè)形成翻邊、在所述初始料寬度方向的一側(cè)形成波浪邊以及在所述初始料長(zhǎng)度方向的一端形成腹面落差，所述沖壓料的兩個(gè)所述翻邊之間距離的誤差不大于3mm，所述腹面落差的誤差不大于3mm，所述沖壓料的平整度為0.8。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型方法，其特征在于，

在所述步驟2，所述初始料形成所述波浪邊處的厚度為所述初始料其他部分厚度的80％～90％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，還包括：

步驟4，對(duì)所述軸孔進(jìn)行打磨處理。