[發(fā)明專利]一種超純高比表面積脫硝用納米二氧化鈦及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011208619.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112299475A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莢玉冬;趙志國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽迪諾環(huán)保新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G23/047 | 分類號(hào): | C01G23/047;B01J21/06;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 銅陵市嘉同知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34186 | 代理人: | 吳晨亮 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超純高 表面積 脫硝用 納米 氧化 及其 制備 方法 | ||
1.一種超純高比表面積脫硝用納米二氧化鈦制備方法,其特征是:它包括以下步驟:
(1):將鈦精礦經(jīng)酸解、沉降、熱過(guò)濾、結(jié)晶、亞鐵分離、控制過(guò)濾得到較純凈的硫酸氧鈦溶液;
(2):將上述硫酸氧鈦溶液經(jīng)冷凍結(jié)晶,控制硫酸氧鈦溶液的鐵鈦比<0.2,后經(jīng)固液分離得硫酸氧鈦濾餅,所述冷凍結(jié)晶溫度控制在6~8℃以下,環(huán)境溫度控制20℃以下;
(3):將上述所得的硫酸氧鈦濾餅濃縮到TiO2濃度為155~165g/l,并通過(guò)外加晶種微壓水解得較大團(tuán)聚粒徑,控制TiO2團(tuán)聚粒徑2.0<D50<2.2,3.0<D90<4.0;
(4):將上述團(tuán)聚硫酸氧鈦經(jīng)三洗一漂白,具體操作為,一次水洗:采用工藝水水溫55~65℃,摩爾葉濾機(jī)洗滌4小時(shí)以上,控制鐵含量300ppm以下,漂白:于65~70℃,在一次水洗的團(tuán)聚硫酸氧鈦中加入濃硫酸和鋁粉保溫3小時(shí),其中,團(tuán)聚硫酸氧鈦與濃硫酸的體積比為1.8:1.5,所加入的鋁粉的質(zhì)量為團(tuán)聚硫酸氧鈦總體積的0.19~0.22倍,控制Ti3+含量0.5~0.8%,經(jīng)一次水洗后的鐵含量應(yīng)在200~500ppm,若鐵含量超標(biāo)需再次加入鋁粉,再次加入的鋁粉的質(zhì)量為團(tuán)聚硫酸氧鈦總體積*0.65*27/240+3+團(tuán)聚硫酸氧鈦總體積,溶解反應(yīng)30min;二次水洗:控制經(jīng)一次水洗的團(tuán)聚硫酸氧鈦后的體積流量為團(tuán)聚硫酸氧鈦體積的19倍,升溫至65℃,保溫120min后,采用脫鹽水水溫55~65℃,摩爾葉濾機(jī)洗滌3小時(shí)以上,控制鐵含量25ppm以下;三次水洗:將二次水洗后的硫酸氧鈦中在摩爾葉濾機(jī)添加脫鹽水打漿4小時(shí)以上,水溫控制在55~65℃,控制鐵含量30ppm以下;
(5):將步驟(4)所得的硫酸氧鈦通蒸汽加熱至50℃-65℃,調(diào)整硫酸氧鈦20g/l-50g/l,控制干燥后成品S≤2000ppm;
(6):壓榨后進(jìn)回轉(zhuǎn)窯煅燒,煅燒溫度控制150~250℃,控制BET≥200m2/g,水分≤5%,煅燒后經(jīng)不銹鋼雷蒙磨粉碎得TiO2含量≥99%、s≤2000ppm的超純高比表面積脫硝納米二氧化鈦產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超純高比表面積脫硝用納米二氧化鈦制備方法,其特征是:所述步驟(1)中鈦精礦中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:TiO2>46%,F(xiàn)e2O3<7%,SiO2<3%,S<0.2%,P<0.006%,MgO<0.06%,Al2O3<1.5%,MnO<0.7%,V2O5<0.1%, 余量微量元素Cu、Co、Ni、Cr、As均<0.02%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超純高比表面積脫硝用納米二氧化鈦制備方法,其特征是:所述步驟(2)中冷凍結(jié)晶為兩次。
4.一種超純高比表面積脫硝用納米二氧化鈦,其特征是:由權(quán)利要求1-3任一所述的一種超純高比表面積脫硝用納米二氧化鈦制備方法制備而成。
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