[發(fā)明專利]超臨界二氧化碳聚合制備改性芳綸漿粕/PTFE復(fù)合材料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011208308.7 | 申請日: | 2020-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN112521703B | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孔海娟;李彪;杜雪;徐前;姜飛燕;曾娟;郝鈺;孫曉玲;宋吉銀;余木火;于治水;張培磊 | 申請(專利權(quán))人: | 上海工程技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08L77/10;D06M14/16;C08J5/04 |
| 代理公司: | 上海統(tǒng)攝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亞 |
| 地址: | 201620 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臨界 二氧化碳 聚合 制備 改性 漿粕 ptfe 復(fù)合材料 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種超臨界二氧化碳聚合制備改性芳綸漿粕/PTFE復(fù)合材料的方法,先利用超臨界CO2攜帶作用將含氟單體及其對應(yīng)的引發(fā)劑滲透在芳綸漿粕中后引發(fā)含氟單體聚合得到改性芳綸漿粕,再將改性芳綸漿粕與PTFE復(fù)合制得復(fù)合材料;復(fù)合材料的摩擦系數(shù)為0.231~0.268,體積磨耗率為0.112×10?6~0.243×10?6cm3/N·m。本發(fā)明采用超臨界CO2、含氟單體和引發(fā)劑對芳綸漿粕進(jìn)行改性,提高了其在PTFE基體中的分散效果,以及其與PTFE的界面結(jié)合性能,最終制得的復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐磨性能和撕裂性能。本發(fā)明的方法操作簡單,可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),用超臨界CO2作溶劑,相比于一般的懸浮聚合、乳液聚合,少了必要的分散劑、懸浮劑等化學(xué)試劑,環(huán)保高效。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種超臨界二氧化碳聚合制備改性芳綸漿粕/PTFE復(fù)合材料的方法。
背景技術(shù)
聚四氟乙烯(PTFE)是一種耐腐蝕、自潤滑、耐熱性優(yōu)異的工程塑料,其摩擦系數(shù)在高分子材料中最低,其應(yīng)用范圍十分廣泛,可用作密封、剎車片等材料。但由于PTFE還存在硬度低、磨耗大、導(dǎo)熱差等缺點,限制了其在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用。為了克服PTFE的缺點提高其綜合性能可采用填充改性的方法,常用的填料有:無機填料、金屬氧化物、納米粒子、有機填料等。
專利CN201010174557.9公開了一種聚四氟乙烯合金及其制備方法,其采用碳纖維和玻璃纖維作輔助填料,通過混合、模壓、燒結(jié)、冷卻制得PTFE合金,制得的合金耐磨性高、硬度高、蠕變性低。但玻璃纖維與PTFE的相容性較差,在基體中會出現(xiàn)明顯的界面,復(fù)合材料摩擦系數(shù)較大。
芳綸漿粕是芳綸纖維經(jīng)過表面微纖化而制得的一種新型合成纖維,表面含有大量呈毛絨狀的超細(xì)微纖,具有比表面積大、尺寸穩(wěn)定性好、密度低、強度高、耐高溫和耐腐蝕性能好等優(yōu)點,因而在復(fù)合材料增強領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,但芳綸漿粕由于表面原纖彼此纏結(jié),容易聚結(jié),用于基體材料增強時,不易分散,常常需要進(jìn)行表面處理或表面改性。
專利CN201110024820.0公開了聚苯酯和芳綸纖維增強聚四氟乙烯材料改性方法,其用丙酮清洗芳綸纖維后用無水乙醇進(jìn)行處理,在纖維表面產(chǎn)生活性點,其采用石墨與聚苯酯復(fù)合芳綸纖維增強PTFE,這克服了傳統(tǒng)玻璃纖維與PTFE之間的相容性較差、親和力較小的缺陷,制得的PTFE改性材料磨損率低(摩擦系數(shù)為0.2350~0.3112,體積磨耗率為0.1042×10-6~0.2245×10-6cm3/N·m)且力學(xué)性能優(yōu)良,但這種方法處理纖維不夠環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種超臨界二氧化碳聚合制備改性芳綸漿粕/PTFE復(fù)合材料的方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
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