[發明專利]筒艙狀零部件內腔加工裝置、系統

在審

• 申請號: 202011208187.6
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112247603A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 楊長青;田艷軍;楊光;張慧勇;張衛民
• 申請（專利權）人: 保定長鑫機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23C3/16;B23C3/02;B23B41/00;B23B19/00
• 代理公司: 北京國電智臻知識產權代理事務所(普通合伙) 11580
• 代理人: 李曉雯

本發明屬于機械制造加工技術領域，為了解決現有技術缺少對筒艙狀零部件內腔進行加工的裝置、且不增加加工設備成本的技術問題，本發明提供一種筒艙狀零部件內腔加工裝置、系統，該加工裝置包括：第一動力傳遞部件、第二動力傳遞部件、第一切削部件、第二切削部件，第二切削部件的尺寸小于第一切削部件，第二動力傳遞部件通過連接桿與第一動力傳遞部件連接；對待加工零部件的外表面進行加工時，在第一動力傳遞部件上連接第一切削部件；對筒艙類待加工零部件的內腔進行加工時，將連接桿、第二動力傳遞部件和第二切削部件，與第一動力傳遞部件連接。因此，可以實現對筒艙狀零部件內腔特征的加工，保證筒艙內部曲面、平面、孔等特征滿足設計需求。

技術領域

本發明涉及機械制造加工技術領域，尤其涉及一種筒艙狀零部件內腔加工裝置、系統。

背景技術

目前筒艙內腔的加工通常都是需要使用大型鏜銑加裝彎頭才能實現，雖然大型鏜銑床在結構以及方便性方面占據優勢，但是由于大型鏜銑床的結構限制，導致能夠加工的筒艙零件存在很多限制條件，例如，待加工的筒艙零件的形狀，尤其待加工的筒艙零件的內腔形狀，甚至沒有辦法對待加工的筒艙零件的內腔進行加工。

而且大型鏜銑床的成本相對于立式加工設備和小型龍門加工設備普遍較高，加上對于操作人員技術水平要求較高，操作經驗豐富方面的要求，也是限制大型鏜銑床加工筒艙內腔的限制條件之一，因此，立式加工設備、小型龍門加工設備，顯示出其特有的加工優勢。

但是目前立式加工設備、小型龍門加工設備類的加工設備，通常僅配置尺寸比較大的動力銑頭，而且動力銑頭對于空間尺寸也有要求，內腔小的筒艙零件，動力銑頭不能進入內腔，不足以完成加工，滿足不了內腔小的筒艙零件的內腔加工。

因此，本領域技術人員迫切希望開發一種能夠實現對筒艙狀零部件內腔進行加工的裝置。

發明內容

為了解決現有技術缺少對筒艙狀零部件內腔進行加工的裝置、且不增加加工設備成本的技術問題，本發明提供一種筒艙狀零部件內腔加工裝置、系統，匹配立式加工設備或龍門式加工設備，實現對筒艙狀零部件內腔特征的加工，保證筒艙內部曲面、平面、孔等特征滿足設計需求。

本發明第一方面提供一種筒艙狀零部件內腔加工裝置，其特征在于，包括：

與主軸箱對應主軸連接的第一動力傳遞部件，以及

第二動力傳遞部件，所述第二動力傳遞部件的端部連接與筒艙狀零部件內腔加工的第二切削部件，所述第二動力傳遞部件通過連接桿與所述第一動力傳遞部件連接；

所述第一動力傳遞部件能夠連接對待加工零部件的外表面進行加工的第一切削部件，所述第二切削部件能夠對筒艙類待加工零部件的內腔進行加工；所述第二切削部件的尺寸小于所述第一切削部件；并且

所述連接桿與所述第一動力傳遞部件、所述第二動力傳遞部件之間可拆卸連接，當所述筒艙狀零部件內腔加工裝置對待加工零部件的外表面進行加工時，將所述連接桿、所述第二動力傳遞部件和所述第二切削部件，從所述第一動力傳遞部件拆卸下來，并且在所述第一動力傳遞部件上連接第一切削部件；當所述筒艙狀零部件內腔加工裝置對筒艙類待加工零部件的內腔進行加工時，將所述連接桿、所述第二動力傳遞部件和所述第二切削部件，與所述第一動力傳遞部件連接。

本發明優選的實施方式中，所述第一動力傳遞部件為直角彎頭或者電機，當所述第一動力傳遞部件為直角彎頭時，所述直角彎頭接收來自主軸的旋轉動力，當所述第一動力傳遞部件為電機，所述連接桿與所述電機罩體連接，通過所述電機向所述連接桿提供旋轉動力；所述第二動力連接部件為尺寸比第一動力傳遞部件尺寸小的直角彎頭，所述第一切削部件、所述第二切削部件分別為動力銑頭或五軸頭。

本發明優選的實施方式中，所述第二動切削部件的尺寸為所述第二動力傳遞部件上對待加工零部件進行切削頭部的尺寸，所述第一切削部件為所述第一動力傳遞部件上對待加工零部件進行切削頭部的尺寸。