[發(fā)明專利]筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置、系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011208187.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN112247603A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊長(zhǎng)青;田艷軍;楊光;張慧勇;張衛(wèi)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保定長(zhǎng)鑫機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/25
• 分類號(hào): B23Q1/25;B23C3/16;B23C3/02;B23B41/00;B23B19/00
• 代理公司: 北京國(guó)電智臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11580
• 代理人: 李曉雯

1.一種筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，包括：

與主軸箱對(duì)應(yīng)主軸連接的第一動(dòng)力傳遞部件，以及

第二動(dòng)力傳遞部件，所述第二動(dòng)力傳遞部件的端部連接與筒艙狀零部件內(nèi)腔加工的第二切削部件，所述第二動(dòng)力傳遞部件通過(guò)連接桿與所述第一動(dòng)力傳遞部件連接；

所述第一動(dòng)力傳遞部件能夠連接對(duì)待加工零部件的外表面進(jìn)行加工的第一切削部件，所述第二切削部件能夠?qū)ν才擃惔庸ち悴考膬?nèi)腔進(jìn)行加工；所述第二切削部件的尺寸小于所述第一切削部件；并且

所述連接桿與所述第一動(dòng)力傳遞部件、所述第二動(dòng)力傳遞部件之間可拆卸連接，當(dāng)所述筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置對(duì)待加工零部件的外表面進(jìn)行加工時(shí)，將所述連接桿、所述第二動(dòng)力傳遞部件和所述第二切削部件，從所述第一動(dòng)力傳遞部件拆卸下來(lái)，并且在所述第一動(dòng)力傳遞部件上連接第一切削部件；當(dāng)所述筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置對(duì)筒艙類待加工零部件的內(nèi)腔進(jìn)行加工時(shí)，將所述連接桿、所述第二動(dòng)力傳遞部件和所述第二切削部件，與所述第一動(dòng)力傳遞部件連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力傳遞部件為直角彎頭或者電機(jī)，當(dāng)所述第一動(dòng)力傳遞部件為直角彎頭時(shí)，所述直角彎頭接收來(lái)自主軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，當(dāng)所述第一動(dòng)力傳遞部件為電機(jī)，所述連接桿與所述電機(jī)罩體連接，通過(guò)所述電機(jī)向所述連接桿提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二動(dòng)力連接部件為尺寸比第一動(dòng)力傳遞部件尺寸小的直角彎頭，所述第一切削部件、所述第二切削部件分別為動(dòng)力銑頭或五軸頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，所述第二動(dòng)切削部件的尺寸為所述第二動(dòng)力傳遞部件上對(duì)待加工零部件進(jìn)行切削頭部的尺寸，所述第一切削部件為所述第一動(dòng)力傳遞部件上對(duì)待加工零部件進(jìn)行切削頭部的尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力傳遞部件與所述第二動(dòng)力傳遞部件的旋轉(zhuǎn)方向不同，所述第二動(dòng)力傳遞部件相對(duì)于所述第一動(dòng)力傳遞部件更遠(yuǎn)離所述主軸的位置，通過(guò)所述連接桿將力矩通過(guò)所述第一動(dòng)力傳遞部件傳遞至所述第二動(dòng)力傳遞部件，使得所述第二動(dòng)力傳遞部件避開與所述主軸箱的位置干涉；并且所述第二動(dòng)力傳遞部件的軸向直徑小于所述第一動(dòng)力傳遞部件的軸向直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力傳遞部件的旋轉(zhuǎn)中心軸為第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第二動(dòng)力傳遞部件的旋轉(zhuǎn)中心軸為第二旋轉(zhuǎn)軸，所述主軸的旋轉(zhuǎn)心軸為第三旋轉(zhuǎn)軸，所述連接桿的旋轉(zhuǎn)中心軸為第四旋轉(zhuǎn)軸；所述第一旋轉(zhuǎn)軸垂直于所述第三旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸垂直于所述第四旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于所述所述第四旋轉(zhuǎn)軸的延長(zhǎng)線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，所述主軸與所述第一動(dòng)力傳遞部件通過(guò)連接螺栓可拆卸地連接，所述第一動(dòng)力傳遞部件與所述連接桿也通過(guò)連接螺栓可拆卸地連接；所述連接桿上設(shè)置有定位鍵、鍵槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第二動(dòng)力傳遞部件的定位，并且所述第二動(dòng)力傳遞部件和所述連接桿也通過(guò)螺栓可拆卸地連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力傳遞部件和所述第二動(dòng)力傳遞部件內(nèi)分別設(shè)置有改變旋轉(zhuǎn)動(dòng)力矩方向的錐齒輪組。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一種所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，其特征在于，所述連接桿垂直于所述主軸的旋轉(zhuǎn)方向，并從所述主軸旋轉(zhuǎn)表面?zhèn)确酱怪毖由欤⑼ㄟ^(guò)所述連接桿將動(dòng)力傳遞至所述第二動(dòng)力傳遞部件，所述第二動(dòng)力傳遞部件為直角彎頭，所述直角彎頭與連接桿連接的一端的旋轉(zhuǎn)軸心垂直于所述直角彎頭與所述第二切削部件連接的另一端的旋轉(zhuǎn)軸心。

9.一種筒艙狀零部件內(nèi)腔加工系統(tǒng)，其特征在于，包括：

如權(quán)利要求1-8中任意一種所述的筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置，以及

與所述筒艙狀零部件內(nèi)腔加工裝置中第一動(dòng)力傳遞部件連接的主軸，和與主軸連接的主軸箱。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述主軸箱設(shè)置在龍門機(jī)工設(shè)備、立式加工設(shè)備或大型鏜銑床。