[發明專利]一種軋輥滲硬鉻加工工藝

在審

• 申請號: 202011207140.8
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112376087A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 李龍來;李康;華文明;劉春明;何加慶
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇訊新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C25D3/04
• 分類號: C25D3/04;C25D7/00
• 代理公司: 濟南光啟專利代理事務所(普通合伙) 37292
• 代理人: 張瑜

1.一種軋輥滲硬鉻加工工藝，其特征在于：包括以下操作步驟：

S1：將磨削好(或毛化好)的軋輥用專門夾具牢固鎖住軋輥的一頭，該夾具連接著滲鉻電源(負極)，將軋輥起吊用專用堿液反復擦洗軋輥表面，確保軋輥的防銹油不能有一點殘留，再用高壓水沖洗干凈堿液，最后潔凈壓縮空氣吹干；

S2：化驗室取樣分析滲鉻液組分濃度(鉻酐濃度200～280g/L硫酸2.5～4.5g/L、催化劑約0.1％)，調配好專用滲鉻液并加熱升溫(45～60℃)；

S3：將清潔后的軋輥放入滲鉻槽體中間并定位，采用空氣攪拌使槽液均勻；初期反通電約3～10分鐘進行軋輥反剝(將軋輥表面的氧化層徹底去除，并活化表面利于鉻層附積)，緊接電源自動倒閘，電流恒定在3000～6000A之間(視滲鉻層厚度而定)軋輥作為負極進行鉻離子遷移附積在軋輥表面，而且是牢牢緊密結合，滲鉻時間約7～15分鐘(視滲鉻層厚度而定)限時關閉電源；

S4：已滲鉻軋輥快速吊出槽體，用大量清水沖洗掉表面滲鉻液；

S5：軋輥用高壓潔凈氣體吹干，仔細檢查軋輥滲鉻表面是否有瑕疵，合格后均涂防銹油并纏繞膜防護。

2.根據權利要求1所述的一種軋輥滲硬鉻加工工藝，其特征在于：所述S2步驟中的滲鉻液組分濃度(鉻酐濃度200～280g/L硫酸2.5～4.5g/L、催化劑約0.1％)。

3.根據權利要求1所述的一種軋輥滲硬鉻加工工藝，其特征在于：所述S4步驟中的初期反通電約3～10分鐘進行軋輥反剝(將軋輥表面的氧化層徹底去除，并活化表面利于鉻層附積)，緊接電源自動倒閘，電流恒定在3000～6000A之間(視滲鉻層厚度而定)軋輥作為負極進行鉻離子遷移附積在軋輥表面，而且是牢牢緊密結合，滲鉻時間約7～15分鐘(視滲鉻層厚度而定)。