[發明專利]一種自動捆扎工藝在審
| 申請號: | 202011207052.8 | 申請日: | 2020-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN112319892A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 王雨 | 申請(專利權)人: | 瀘州韶光智造科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B13/04 | 分類號: | B65B13/04;B65B13/18 |
| 代理公司: | 上海塔科專利代理事務所(普通合伙) 31380 | 代理人: | 耿恩華 |
| 地址: | 646000 四川省瀘州市江陽區藍*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 捆扎 工藝 | ||
1.一種自動捆扎工藝,其特征在于:其制作工藝具體包括以下步驟:
S1、PCB板預準備:PCB板放在升降機構(4)上,升降機構(4)上升至夾持機構(3)之間,升降機構(4)在上升的過程中與經過繼電器觸發桿;
S2、夾持PCB板:紅外測距傳感器檢測托板(43)至PCB板的距離,兩側的夾持機構(3)夾持PCB板,升降機構(4)下降;
S3、扎帶接頭:扎帶存儲機構(5)上的一端扎帶纏繞在PCB板的一圈上;
S4、旋轉捆扎:工作臺(2)驅動夾持機構(3)旋轉,扎帶繞PCB板旋轉完成捆扎;
S5、剪切:升降機構(4)上升抵在PCB板上,夾持機構(3)相反一端,機械臂(1)剪切扎帶,捆綁結束。
采用上述步驟S1-S5的自動捆扎工藝在捆扎PCB板周面的過程中還具體涉及到一種自動捆扎裝置,包括用于裁剪的機械臂(1)、用于旋轉的工作臺(2)、用于固定包裝的夾持機構(3)、升降PCB板至夾持機構(3)的升降機構(4)以及扎帶存儲機構(5),所述夾持機構(3)安裝在兩側的工作臺(2)上,所述機械臂(1)和扎帶存儲機構(5)對稱分布在夾持機構(3)的兩側,且升降機構(4)位于機械臂(1)和扎帶存儲機構(5)之間的工作臺(2)下方,其中:
所述機械臂(1)包括底座(11)、下轉軸臂(12)、中轉軸臂(13)、頂轉軸臂(14)和旋轉臂(15)和切刀(16),所述下轉軸臂(12)的一端安裝在底座(11),所述下轉軸臂(12)的另一端與中轉軸臂(13)活動連接,所述中轉軸臂(13)的端口與頂轉軸臂(14)的一端活動連接,所述旋轉臂(15)的一端與頂轉軸臂(14)連接,另一端接在切刀(16)上,通過下轉軸臂(12)、中轉軸臂(13)、頂轉軸臂(14)和旋轉臂(15)在PLC的控制下改變切刀(16)的位置。
2.根據權利要求1所述的一種自動捆扎工藝,其特征在于,所述扎帶存儲機構(5)包括支撐架(51)、左板(52)、右板(53)和套筒(54),所述兩組支撐架(51)分別固定在左板(52)和右板(53)的外側,套筒(54)的兩端分別插入左板(52)和右板(53)的圓心以及支撐架(51)的軸承內,套筒(54)上纏繞有扎帶,并且被左板(52)和右板(53)限位。
3.根據權利要求2所述的一種自動捆扎工藝,其特征在于,所述升降機構(4)包括氣缸(41)、伸縮桿(42)和托板(43),所述伸縮桿(42)的一端與氣缸(41)的升降桿連接,所述伸縮桿(42)的另一端與托板(43)的底面相接,所述氣缸(41)驅動伸縮桿(42)伸長托板(43)上升至兩個工作臺(2)之間,被夾持機構(3)夾持。
4.根據權利要求3所述的一種自動捆扎工藝,其特征在于,所述工作臺(2)包括外殼(21)、前配置塊(22)、電機(23)、后配重塊(24)、圓盤(25)和平臺(26),所述前配置塊(22)設置在外殼(21)內,所述后配重塊(24)設置在外殼(21)外部,所述電機(23)安裝在前配置塊(22)上,所述電機(23)的旋轉軸穿過外殼(21)和后配重塊(24)與圓盤(25)的圓心相接,所述平臺(26)固定在圓盤(25)的另一面上,所述前配置塊(22)和后配重塊(24)限定電機(23)的位置,并且所述電機(23)驅動圓盤(25)和平臺(26)同步旋轉。
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