[發明專利]一種激光焊接設備及激光焊接方法

在審

• 申請號: 202011203598.6
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112296517A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣州飛柯科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

1.一種激光焊接設備，包括矩形架體(1)，其特征在于，所述矩形架體(1)上壁面安裝有運輸支撐結構，所述矩形架體(1)上壁面且位于運輸支撐結構右側設有焊接結構，所述運輸支撐結構上設有按壓結構，所述矩形架體(1)上設有存放結構；

所述運輸支撐結構包括：第一絲杠模組(3)、矩形架(4)、滑架(5)以及滑桿(6)；

所述矩形架體(1)上壁面固定有位置相對應的條形板(7)，每個所述條形板(7)側壁面均開設有第一條形凹槽，所述第一絲杠模組(3)安置于第一條形凹槽內部，所述第一絲杠模組(3)移動端上安裝有支撐架(8)，所述矩形架(4)安置于一對所述支撐架(8)上，所述矩形架(4)上壁面開設有矩形通孔，所述矩形通孔內側壁面均開設有第二條形凹槽，所述滑桿(6)分別安置于每個所述第二條形凹槽內部，所述滑架(5)分別安置于每個所述滑桿(6)上，每個所述滑架(5)上均固定有支座(9)，位置相對應的所述支座(9)上安裝有橫梁(10)。

2.根據權利要求1所述的一種激光焊接設備，其特征在于，所述焊接結構包括：第二絲杠模組(11)、激光焊接機(12)、門型架(13)、伸縮電機(14)以及軸承(15)；

所述門型架(13)安置于矩形架體(1)上壁面且橫跨運輸支撐結構，所述門型架(13)上壁面開設有第二條形凹槽，所述第二絲杠模組(11)安置于第二條形凹槽內部，所述第二絲杠模組(11)移動端上安裝有驅動安裝座(16)，所述伸縮電機(14)安置于驅動安裝座(16)下壁面，所述伸縮電機(14)驅動端上安裝有支座(9)，所述支座(9)下壁面安裝有支架(17)，所述支架(17)側壁面開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽內安裝有軸承(15)，所述軸承(15)上安裝有第一支桿(18)，所述支架(17)上固定有安裝塊(19)，所述安裝塊(19)側壁面開設有矩形豁槽，所述矩形豁槽側壁面開設有第一螺紋口，所述第一螺紋口內插裝有第一螺紋桿(20)，所述第一螺紋桿(20)上安裝有壓板(21)，所述激光焊接機(12)安置于矩形架體(1)下壁面，且激光焊接機(12)自身的激光焊頭卡在矩形豁槽內部。

3.根據權利要求1所述的一種激光焊接設備，其特征在于，所述按壓結構包括：支柱(22)、壓條(23)、第二支桿(40)以及套筒(24)；

所述支柱(22)安置于矩形架(4)上壁面，且靠近四角處，每個所述支柱(22)上均套裝有環形架(26)，一對所述環形架(26)共同安裝有支板(27)，所述第二支桿(40)分別等距離安置于支板(27)上，所述套筒(24)分別套裝于每個所述第二支桿(40)上，位置相對應的套筒(24)上共同安裝有承載架(28)，所述壓條(23)安置于壓板(21)上。

4.根據權利要求1所述的一種激光焊接設備，其特征在于，所述存放結構包括：條形滑軌(29)、滾輪(30)、第一固定架(31)以及第二固定架(32)；

所述第一固定架(31)安置于矩形架體(1)上壁面，且靠近右側，所述矩形架體(1)上壁面且位于第一固定架(31)右側開設有第三條形凹槽，所述條形滑軌(29)安置于第三條形凹槽，所述條形滑軌(29)上安裝有移動輪(33)，所述移動輪(33)上均安裝有條形架(34)，所述第二固定架(32)安置于條形架(34)上，所述第一固定架(31)和第二固定架(32)上均開設有多個位置相對應的條形豁槽，所述滾輪(30)分別安置于每個所述條形豁槽內上下壁面。

5.一種激光焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟S1取料、步驟S2對接放置、步驟S3按壓支撐、步驟S4運輸、步驟S5焊接以及步驟S6存放；

步驟S1：將需要焊接的板材進行清理擦拭，防止灰塵堆積，導致焊接出現紕漏；

步驟S2：將需要焊接的板材進行對接放置，使其受到合理的支撐；

步驟S3：放置之后，將對接的板材進行按壓，無需人工手動支撐板材；

步驟S4：對壓緊板材進行運輸，向激光焊接機方向進行運輸，從而進行激光焊接；

步驟S5：對板材進行焊接，同時在焊接時，持續對板材進行運輸，便于板材進行合理的連續焊接；

步驟S6：焊接之后的板材進行收集放置，便于后期板材合理的拿取。