[發(fā)明專利]一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011202379.6
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112331855A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧云芳;王超
• 申請（專利權(quán)）人: 山東久力工貿(mào)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: H01M4/62
• 分類號: H01M4/62;H01M4/56;H01M4/16;H01M10/42
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本發(fā)明涉及高儲能鉛酸蓄電池鉛膏技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法，所述正極鉛膏由以下重量的組方制成：氧化鋁粉7～10kg、純水5～10kg、化學(xué)短纖維50～100g、硫酸1.5～2kg、泡棉粉300g。該一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法，通過在正負(fù)極的鉛膏中加入可以隔離靜電的泡棉粉，當(dāng)鉛酸蓄電池的正負(fù)極因外部受潮產(chǎn)生靜電現(xiàn)象時，通過正負(fù)極的涂覆的鉛膏可對靜電現(xiàn)象產(chǎn)生隔離，避免靜電離子外泄，引發(fā)漏電現(xiàn)象，提高了高儲能鉛酸蓄電池的使用安全性和蓄電能力，同時也避免了高儲能鉛酸蓄電池因受潮出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，延長了高儲能鉛酸蓄電池的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高儲能鉛酸蓄電池鉛膏技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池正極的固化是電池制造的一個關(guān)鍵工藝。在固化過程中活性物質(zhì)的化學(xué)和物理的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)得以建立，極板獲得了機(jī)械強(qiáng)度，以使后面的工藝操作可以進(jìn)行。根據(jù)AOS理論：隨著電池循環(huán)的進(jìn)行，正極活性物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行膨脹收縮，顆粒之間的頸區(qū)變小，使得活性物質(zhì)顆粒之間的接觸變得越來越不良，導(dǎo)電性能變差，最終導(dǎo)致活性物質(zhì)軟化脫落，電池容量明顯衰減，電池失效。因此提高活性物質(zhì)充電接受能力及改善正極活性物質(zhì)顆粒結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)電池長循環(huán)壽命的關(guān)鍵。電動助力車用鉛酸蓄電池是應(yīng)用于電動助力車領(lǐng)域的核心部件，蓄電池的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到電動助力車的正常行駛，而鉛酸蓄電池的性能和質(zhì)量主要受鉛膏配方的影響。

現(xiàn)有的鉛酸蓄電池所使用的鉛膏只能保證鉛酸蓄電池正負(fù)極避免受潮，以此來延長鉛酸蓄電池的使用壽命，但是在長時間的使用過程中依然會出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，造成鉛酸蓄電池漏電，影響鉛酸蓄電池的使用。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法，具備避免鉛酸蓄電池靜電、漏電和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，解決了鉛酸蓄電池在長時間的使用過程中依然會出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，造成鉛酸蓄電池漏電，影響鉛酸蓄電池的使用的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏，所述正極鉛膏由以下重量的組方制成：氧化鋁粉7～10kg、純水5～10kg、化學(xué)短纖維50～100g、硫酸1.5～2kg、泡棉粉300g。

所述負(fù)極鉛膏由以下重量的組方制成：鋁粉7～10kg、純水5～10kg、化學(xué)短纖維50～100g、硫酸1.5～2kg、木素硫磺鈉300g、炭黑200g、泡棉粉300g。

優(yōu)選的，所述正極鉛膏組方中的氧化鋁粉的氧化度為70％～80％，其氧化鋁粉的密度為1.75～1.95g/cm3，所述硫酸的密度為1.4g/cm3。

優(yōu)選的，所述正極鉛膏組方中的泡棉粉的密度為0.7～0.9g/cm3。

優(yōu)選的，負(fù)極鉛膏組方中的鋁粉的氧化度為50％～60％，其氧化鋁粉的密度為1.75～1.95g/cm3，所述硫酸的密度為1.4g/cm3。

優(yōu)選的，負(fù)極鉛膏組方中的泡棉粉的密度為0.7～0.9g/cm3。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏的制備方法，包括以下步驟：

S1、鋁粉的制備

通過將鋁棒或鋁棒經(jīng)過粉碎裝置粉碎成鋁粉，將鋁粉分成等量的兩份，一份用于正極鉛膏的制備，一份用于負(fù)極鉛膏的制備，用于正極鉛膏制備的鋁粉通過氧化設(shè)備將鋁粉氧化成氧化鋁粉，其氧化鋁粉的氧化度為70％～80％；

S2、正負(fù)極鉛膏的制備成分稱量

通過稱量設(shè)備稱量出正極鉛膏組方所需要氧化鋁粉、純水、化學(xué)短纖維、硫酸、泡棉粉備用，通過稱量設(shè)備稱量出負(fù)極鉛膏組方所需要鋁粉、純水、化學(xué)短纖維、硫酸、木素硫磺鈉、炭黑、泡棉粉備用。