[發明專利]一種軋制-170℃工況低溫螺紋鋼的工藝方法

在審

• 申請號: 202011201860.3
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112474793A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 徐偉;王瑞章;楊凱;程維瑋;黃亞鶴;江雁;呂志華
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/08
• 分類號: B21B1/08;B21B37/74;B21B37/76;B21C37/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種軋制-170℃工況低溫螺紋鋼的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、選擇坯料；

S2、加熱坯料

將加熱過程分為六個階段：不供熱段≤950℃、預熱段850-1050℃、加熱一段1060-1140℃、加熱二段1140±20℃、均熱一段1180±20℃及均熱二段1180±20℃，其中，在均熱一段和均熱二段總計加熱時間≥40min，坯料進入均熱段等溫時，動梁、靜梁調等高；

S3、軋制成成品螺紋鋼

其中，開軋溫度1050-1150℃，終軋溫度900-970℃；

S4、軋后控冷

成品螺紋鋼經過水箱進行軋后冷卻，通過冷卻工藝控制組織和性能，其中，水箱冷卻速度采用10-17℃/s，壓力7.5-14.5Bar，軋后140m輥道內返紅后進行自回火，返紅溫度在520±20℃；

S5、分段；

S6、成品。

2.根據權利要求1所述的軋制-170℃工況低溫螺紋鋼的工藝方法，其特征在于：S1中選擇坯料的化學成分包括：C 0.05-0.1％、Si 0.2-0.35％、Mn 1.6-1.7％、S≤0.008％、P≤0.01％、Ni 1.05-1.2％、Cu≤0.2％、Alt 0.03-0.045％、Mo≤0.1％、N≤0.012％、Ceq≤0.5％，余量為Fe。

3.根據權利要求1所述的軋制-170℃工況低溫螺紋鋼的工藝方法，其特征在于：S3中加熱好的坯料，經過≥15MPa的高壓水除鱗，在完全奧氏體組織下經過粗軋機組6架+中軋機組6架+預精軋機組4架+精軋機組4架依次進行軋制變形，最終軋制成成品螺紋。